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000 kg. Bewegen Sie Stapler mit einer Tragfähigkeit von mehr als 5. 000 kg auf den Verkehrswegen, wird der Sicherheitsabstand so bestimmt: Sicherheitsabstand = 1/10 der Stapler-Gesamtbreite mit Last Das aktuelle Typenblatt für Flurförderzeuge VDI 2198 gibt die zulässigen Arbeitsgangbreiten für Stapler und Hubwagen mit Werten zwischen 1. 400 mm und 2. 200 mm an. Diese Werte gelten für den Einsatz von Flurförderzeugen mit Führungssystemen in Schmalgängen. Je nach Bauart des Flurförderzeugs und Beschaffenheit der Last werden die Wegbreiten unterschiedlich berechnet: 1. Vierradgabelstapler mit Drehpunkt ausserhalb der Achsmitte 2. Dreiradgabelstapler mit Drehpunkt in der Achsmitte 3. Tragfähigkeit gabelstapler berechnen mehrkosten von langsamer. Schubmaststapler mit Drehpunkt in der Achsmitte 4. Hochhubwagen 4. Niederhubwagen FAQ zur Berechnung der Arbeitsgangbreite für Stapler und Hubwagen Welche Vorgaben regeln die Berechnung der Arbeitsgangbreite für Stapler und Hubwagen? Die Berechnung der Arbeitsgangbreite für Stapler und Hubwagen erfolgt nach den Richtlinien des VDI.
Dabei wird die Traglast mit den Größen Hubhöhe und Lastschwerpunkt in Verbindung gebracht. Hubhöhe: Die Hubhöhe eines Hochhubwagens oder Gabelstaplers ist die maximale Höhe der Gabeln. Sie gibt an, wie hoch das Transportgut gehoben werden kann. Lastschwerpunkt: Der Abstand vom Gabelrücken zum Mittelpunkt der Last, wobei angenommen wird, dass die Last gleichmäßig verteilt ist, sich also mittig auf der Palette befindet. Meistens ist der Lastschwerpunkt mit 500 oder 600 Millimeter durch den Hersteller angegeben und in den technischen Daten des Geräts zu finden. Im Diagramm stehen links die zugelassenen Traglasten, rechts die Hubhöhen. Die untere Achse zeigt die Abstände zwischen Lastschwerpunkt und Gabelrücken. An den fallenden Linien ist zu erkennen, dass die mögliche Traglast stetig abnimmt, wenn die Abstände dementsprechend größer werden. Einfacher erklären lässt sich dies anhand der nachfolgenden Beispiele. Gabelstapler Tragkraft und Tragfähigkeit - staplerberater. Beispiel 1 Hubhöhe ablesen Traglastdiagramm vollelektrische Hochhubwagen 1500kg mit Freihub Die Traglast beträgt 1500 Kilogramm, der Lastschwerpunkt liegt 600 Millimeter vom Gabelrücken entfernt.
Hier hilft vorausschauendes Fahren; der Gabelstaplerbetrieb mit reduzierter Geschwindigkeit trägt ebenfalls dazu bei, dass die dynamische Standsicherheit gewährleistet ist. Erhöhte Kippgefahr bei Kurvenfahrt: Bei Kurvenfahrten mit Last kann sich der Schwerpunkt des Staplers verschieben. Für mehr Standsicherheit sollten Kurven deshalb langsam durchfahren werden, damit der Gabelstapler sich nicht aufschaukeln kann. Die Standsicherheit bei Gabelstaplern einfach berechnen Abhängig von den grundsätzlichen Einflussfaktoren auf die Standsicherheit kann die Stand- bzw. Kippsicherheit berechnet werden. Standsicherheit Gabelstapler | Jungheinrich PROFISHOP. Die entsprechende Formel ist auf alle Frontstapler-Typen anwendbar. S S steht hier für die Standsicherheit, M S für das Standmoment und M K für das Kippmoment. Das Rechenergebnis lässt sich wie folgt interpretieren: Der Stapler kippt, wenn S S < 1 Die Kippgrenze ist erreicht, wenn S S = 1 Der Stapler ist standsicher, wenn S S > 1 Die Kippgefahr steigt, je näher der Gesamtschwerpunkt der Kippachse rückt, die sich beim Stapler entlang der Vorderradachse befindet.
Auch die Masse der Stapler und Hubwagen selbst und mögliche Anbaugeräte spielen bei der Berechnung der Arbeitsgangbreite eine Rolle. Art und Masse der Lasten: Einfluss auf die Arbeitsgangbreite haben auch die Lasten, die am häufigsten im Lager transportiert werden sollen. Hier spielen vor allem die Länge und die Breite des Transportguts eine entscheidende Rolle bei der Berechnung. Manövrierzuschlag: Abhängig davon, ob in Ihrem Lager Flurförderfahrzeuge einbahnig oder mit Gegenverkehr unterwegs sind oder die Verkehrsgänge auch von Fussgängern mitbenutzt werden, ändert sich der erforderliche Sicherheitsabstand, auch Manövrierzuschlag genannt. Tragfähigkeit gabelstapler berechnen oder auf meine. Dieser beträgt üblicherweise mindestens 200 mm. Der Manövrierzuschlag sollte erhöht werden, wenn der Lasttransport auf rutschigen Böden erfolgt, die Last nicht stabil auf dem Flurförderfahrzeug liegt oder sehr breite oder lange Lasten die Anfahrt erschweren. Niederhubwagen: Bei Flurförderfahrzeugen wie Hubwagen, die Lasten nur vom Boden aufnehmen und über der Abstellfläche einschwenken, ist der Drehradius bei der Berechnung der Arbeitsgangbreite entsprechend angepasst.
Änderung des Gesamtschwerpunktes unbeladener Gabelstapler: Gesamtschwerpunkt = Staplerschwerpunkt Lage: etwa auf Höhe des Fahrersitzes. beladener Gabelstapler: Gesamtschwerpunkt verändert sich in Richtung der Vorderachse bzw. der Kippachse. Gesamtschwerpunkt Änderung Wenn der Gesamtschwerpunkt über die Vorderachse bzw. die Kippachse wandert, kippt der Stapler nach vorne. Tragfähigkeit Jeder Stapler ist für eine bestimmte Tragfähigkeit gebaut. Sie wird vom Staplerhersteller auf dem Fabrikschild als Nenntragfähigkeit angegeben. Die Nenntragfähigkeit bezieht sich auf eine genormte Hubhöhe und einen festgelegten Lastschwerpunktabstand. Die tatsächliche Tragfähigkeit ist abhängig vom Lastschwerpunktabstand und der Hubhöhe. Sie ist dem Traglastdiagramm zu entnehmen. Arbeitsgangbreite berechnen | Jungheinrich PROFISHOP. Fabrikschild Ein Beispiel für ein Fabrikschild Traglastdiagramm zur Bestimmung der zulässigen Traglasten Diagramm mit Hubhöhen-Kennlinien 1. Welche Hubhöhen-kennlinie ist zu verwenden, wenn in einer Höhe von 5, 20 m eingelagert werden soll?