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Punktsteuerung Bei der Punktsteuerung (auch Positioniersteuerung) werden die programmierten Maschinenachsen auf die Zielposition verfahren. Die Achsen verfahren dabei unabhängig voneinander. Streckensteuerung Hier können die Maschinen-Achsen nur einzeln verfahren werden (evtl. mechanische Umschaltung). 2 1 2 d bahnsteuerung van. Das Werkzeug kann dabei auch im Eingriff sein. Der Achsvorschub kann dabei festgelegt (Wechselgetriebe) oder regelbar sein. Beispiel: Langlochfräsmaschine 2D-Bahn-Steuerung Hierbei handelt es sich um eine Bahnsteuerung, die 2 Achsen in einer Ebene interpoliert steuern kann. Eine evtl. vorhandene Zustell-Achse (Werkzeugachse) interpoliert dabei nicht mit den Bahnachsen. Mögliche Interpolationen: Geraden-Interpolation Kreis-Interpolation Spline-Interpolation* (* nicht bei jeder Steuerung verfügbar) Typische Beispiele für eine 2D Bahnsteuerung: Stiftplotter, wie er früher im CAD-Bereich häufig im Einsatz war, Schneidplotter, Laserschneidanlagen, Wasserstrahlschneidanlagen Leiterplattenbohrmaschinen 3D-Bahn-Steuerung Hierbei handelt es sich um eine Bahnsteuerung, die in mindestens 3 Achsen interpolierend steuern kann.
Diese rotierenden Maschinenachsen kennzeichnen wir mit den Buchstaben A, B und C. A rotierend um X, B rotierend um Y und C rotierend um Z. Während bei älteren Modellen und Anlagen mit einfacherer Bauweise diese Maschinenachsen nur gesteuert oder geschaltet werden, können wir heute mit den Steuerungen der Bearbeitungszentren die Maschinenachsen interpolieren und regeln. Damit ist eine hervorragende Oberflächenqualität mit einer 5-Achs-Bearbeitung von Fräsmaschinen zu erreichen. Zudem können Parallelachsen zu X, Y und Z entweder real konfiguriert oder virtuell erzeugt werden. Diese bezeichnen wir dann als U, V, W. Festzuhalten ist, dass wir die Achsengelenke in mehrere Bearbeitungskanäle gruppieren. Somit arbeitet jeder Computerized Numerical Control Kanal das eigene Programm ab. Mehrkanalfähige CNCs können simultan mehrere Programme abarbeiten. Das heißt, dass sie zum Beispiel mit einer Kanaleinstellung die Vorderseite bearbeiten. 2 1 2 d bahnsteuerung die. Danach geben sie an den zweiten Kanal ab, mit welchem sie die Rückseite bearbeiten, während der erste Kanal weiter die Vorderseite des folgenden Werkstücks bearbeitet.
7. DNC Betrieb 2. Merkmale des DNC Betriebs DNC ist die Abkürzung für direkt numerical control und bezeichnet eine Betriebsart, bei der mehrere NC- und CNC-Maschinen sowie weitere Geräte miteinander verbunden sind. 2 1 2 d bahnsteuerung logo. Zu diesen Geräten können beispielsweise Werkzeugvoreinstellgeräte, Meßmaschinen, Programmierarbeitsplätze und eine zentrale Material- und Werkzeugverwaltung gehören. Die Verbindung zwischen den einzelnen Bestandteilen eines DNC-Systems wird über einen Datenbus realisiert. Um diese Informationen gezielt ermitteln und verteilen zu können, werden spezielle Schnittstellen benötigt, über die alle angeschlossenen Teile des DNC-Netzes mit dem Leitrechner verbunden werden. Der Leitrechner kann Maschinen- und Fertigungsdaten ermitteln, Betriebsarten umschalten, Speicherplätze gezielt ansprechen, lesen und schreiben sowie die den Maschinen vorgeschalteten Computer automatisch fernsteuern. 2. Dateneingabe und Datenverarbeitung im DNC Betrieb Durch die Struktur eines DNC-Systems ist die Eingabe von Daten an unterschiedlichen Geräten möglich.