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Bestandteile des Abfalls, die in Gas umgewandelt werden, werden in den Nachbrenner gepumpt, und die Materialien, die fest bleiben, werden als Asche in einen getrennten Behälter ausgestoßen, der weggenommen und behandelt wird. Drehrohrofen zur müllverbrennung wuppertal. Diese Gase im Nachbrenner sind Hitze bei 2200 Grad Fahrenheit ausgesetzt, und die extreme Hitze zwingt die Gase oft dazu, ihre chemischen Bindungen weiter zu brechen und stabil zu werden - gewöhnlich ungefährliche Verbindungen wie Wasser und Kohlendioxid. Verfügung Die von der Müllverbrennungsanlage zerstörten Abfälle, sowohl die Gas- als auch die Feststoffasche, werden dann analysiert und der Gehalt an gefährlichen Chemikalien überprüft, um sicherzustellen, dass sie unter den erforderlichen Standards liegen. Häufig wird die Asche chemisch behandelt, um sicherzustellen, dass keine Auswaschung von gefährlichen Metallen oder anderen Materialien den Boden beschädigt. Sobald der resultierende zerstörte Abfall als sicher und unter den erforderlichen Standards angesehen wird, wird die Asche dann zu einer Landmulde gebracht und dort abgelagert.
Beuth Verlag, Berlin, S. 7. ↑ VDI 2301:1993-01 Emissionsminderung; Verbrennen von Abfällen aus Krankenhäusern und sonstigen Einrichtungen des Gesundheitswesens (Emission control; incineration of solid wastes from hospitals and other public health facilities). Beuth Verlag, Berlin, S. 9. ↑ VDI 3460 Blatt 1:2014-02 Emissionsminderung; Thermische Abfallbehandlung; Grundlagen (Emission control; Thermal waste treatment; Fundamentals). S. 53–54. ↑ a b VDI 2578:2017-03 Emissionsminderung; Glashütten (Emission control; Glassworks). Beuth Verlag, Berlin, S. 3–4. Drehrohrofen – Chemie-Schule. ↑ DIN EN 12915-2 Produkte zur Aufbereitung von Wasser für den menschlichen Gebrauch; Granulierte Aktivkohle; Teil 2: Reaktivierte granulierte Aktivkohle; Deutsche Fassung EN 12915-2:2009. Beuth Verlag, Berlin, S. 10. ↑ VDI 3897:2007-12 Emissionsminderung; Anlagen zur Bodenluftabsaugung und zum Grundwasserstrippen (Emission control; Soil vapour extraction and groundwater stripping systems). Beuth Verlag, Berlin, S. 32. ↑ DIN EN 19694-2 Emissionen aus stationären Quellen; Bestimmung von Treibhausgasen (THG) aus energieintensiven Industrien; Teil 2: Stahl- und Eisenindustrie; Deutsche Fassung EN 19694-2:2016.
In aller Regel werden Drehrohröfen kontinuierlich betrieben. Die zumeist 50-wöchige Betriebszeitspanne ("Konti-Betrieb") vom Anfeuern bis zum Abstellen des Ofens zu Wartungs - und Reparaturarbeiten wird Reisezeit bzw. Ofenreise genannt. Wegen der zumeist schwierigen thermischen Verhältnisse und der gegenüber schnellen Temperaturschwankungen empfindlich reagierenden Ausmauerung darf der kontinuierliche Betrieb eines Drehrohrofens nicht plötzlich unterbrochen werden. Drehrohrofen zur Müllverbrennung - WIEDERMANN WOLFGANG E. Für den Fall eines Stromausfalles oder eines Schadens am Antrieb müssen Notfall -Einrichtungen bestehen (Hilfsantrieb oder Notlaufeinrichtung), die ein Weiterdrehen des Ofens bis zu seiner Entleerung oder der Absenkung der Temperatur in einen sicheren Bereich ermöglichen. Drehrohröfen, die in voller Beladung mit heißen Materialien plötzlich stehenbleiben, können sich durch die einseitige Hitze- und Gewichtseinwirkung des stehengebliebenen Gutes durchbiegen oder die Ausmauerung kann beschädigt werden, was bis zur Zerstörung des Ofens führen kann.
Zusätzlich kann die Dezentrierungseinstellung des Drehrostes zu einer dynamischen ovalen Bewegungsbahn führen, wodurch die Fähigkeit zum Zertrümmern der Schlacke und zum automatischen Entschlacken hervorgehoben wird. Dieser Typ eines Müllverbrennungs-Drehrohrofens ist mit einem Drehrost unter der sekundären Brennkammer ausgestattet. Drehrohrofen zur müllverbrennung leverkusen. Zum Verbrennen benötigte Luft kann von unten in den Rost eingeblasen werden, um die Asche im zweiten Verbrennungsofen perfekt zu verbrennen. Seitdem kann ein dreimaliges Luftverbrennungssystem gebildet werden, indem die erste Verbrennungsluft vom Einspeisungsende her eingeblasen wird, die sekundäre Verbrennungsluft in tangentialer Richtung in die sekundäre Verbrennungskammer eingeblasen wird und die tertiäre Luft im Boden des Ofens, wodurch der Wärmewirkungsgrad erhöht wird der Verbrennung. Merkmale für Müllverbrennungs-Drehrohrofen: 1. Der Drehrohrofen zeichnet sich durch eine einfache Fahrweise aus, und alle Antriebsmechanismen sind auf der Schale so ausgelegt, dass ein sicherer Betrieb und eine einfache Wartung gewährleistet sind.
Drehrohrofen für Müllverbrennung Markieren Kalzinierungsdrehrohrofen, Drehrohrofenverbrennungsofen Produkt-Name Drehrohrofen für Müllverbrennung, Aktivkohle-Drehrohrofen Bedingung neu Kundendienst erbracht Führt verfügbar aus, um Maschinerie übersee instandzuhalten Garantie 12 Monate Kapazität 2. 0-34 (t/h) Material Feldspat, Quarz, Lehm, Silikon und andere harte spröde Materialien Bewegungsart Wechselstrommotor Ersatzteile liefern Sie alle unter Verwendung des Lebens Spannung 220V/380V/440 Herkunftsort China Markenname ZK Zertifizierung CE ISO Certification Modellnummer 1. 6x32m-4. Wie funktioniert eine Müllverbrennungsanlage? 💫 Wissenschaftliches Und Beliebtes Multimedia-Portal. 2022. 7x72m Min Bestellmenge 1 Satz Preis Negotiable Verpackung Informationen Exportstandardbehälter oder als Anforderungen der Kunden Lieferzeit 30 TAGE Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram Versorgungsmaterial-Fähigkeit 100 Satz/Sätze pro Monat Drehrohrofen für Müllverbrennung/Drehrohrofen-Ofen/Aktivkohle-Drehrohrofen Müllverbrennungs-Einleitung: Das Drehrohrofen gehört Baugeräten. Entsprechend unterschiedlichem Material kann das Drehrohrofen in unterteilt werden: Zementofen, Metallurgiebrennofen und Kalksteinbrennofen.
Weiteres empfehlenswertes Fachwissen Inhaltsverzeichnis 1 Allgemein 2 Bauarten 2. 1 Aufbau direkt beheizter Drehrohröfen 2. 2 Aufbau indirekt beheizter Drehrohröfen 3 Verfahrenstechnische Besonderheiten 4 Anwendungsfälle von Drehrohröfen 4. 1 direkt beheizte DRO 4. 2 indirekt beheizte DRO Allgemein Der Drehrohrofen (DRO) ist ein Ofen für kontinuierliche Prozesse in der Verfahrenstechnik. Bauarten Es wird zwischen direkt und indirekt beheizten Drehrohröfen unterschieden. direkt beheizt heißt, dass die Wärmezufuhr von innerhalb des Ofens, beispielsweise durch Brenner, kommt. Das Produkt ist dabei im direkten Kontakt mit dem entstehenden Rauchgas. indirekt beheizt heißt, dass die Wärmezufuhr von außerhalb des Reaktionsraumes über die Drehrohrwand übertragen wird. Drehrohrofen zur müllverbrennung weißenhorn. Diese Öfen erlauben eine genau spezifizierte Produktraumatmosphäre.