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Telefon: +49 (0)202 • 74 99 80 1. 4571: Sehr gute Korrosionsbeständigkeit und mittlere mechanische Eigenschaften Der Werkstoff 1. 4571 bzw. X6CrNiMoTi17-12-2 ist ein nichtrostender austenitischer Stahl. Gemäß der Richtanalyse enthält 1. 4571 max. 0, 08% Kohlenstoff, max. 1, 0% Silicium, max. 2, 0% Mangan, max. 0, 045% Phosphor, max. 0, 015% Schwefel (bei Langprodukten max. 0, 03%), 16, 5 – 18, 5% Chrom, 2, 0 – 2, 5% Molybdän, 10, 5 – 13, 5% Nickel und Titan min. 5x Kohlenstoffanteil bzw. max. 1.4571 Werkstoff Datenblatt - Stauber GmbH. 0, 7%. Mit seinem PREN-Wert von 23, 1 bis 26, 7 besitzt 1. 4571 eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit, die mit 1. 4404 vergleichbar ist. In natürlichen Gewässern weist 1. 4571 eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, sofern höchstens eine mittlere Konzentration an Chloriden, Salz, Salpetersäure oder organischen Säuren vorliegt. Andernfalls besteht trotz der durch Molybdän erhöhten chemischen Beständigkeit im Kontakt z. B. mit Meerwasser oder NaCl die Gefahr von Lochkorrosion. Der Titangehalt bewirkt eine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, selbst im geschweißten Zustand oder im Dauerbetrieb bis 400 °C.
Sowohl im Lieferzustand als auch im geschweißten Zustand ist dieser Werkstoff beständig gegen interkristalline Korrosion. 4571 ist jedoch nicht meerwasserbeständig. (PREN = 23, 1 – 26, 7) Mechanische Eigenschaften bei 20°C Dehngrenze Rp 0, 2 N / mm² Zugfestigkeit R m Elastizitätsmodul kN / mm² Beim Schmiedevorgang wird das Schmiedestück zunächst auf ca. 1150°C – 1180°C erwärmt. Geschmiedet wird in einem Temperaturbereich von 1180°C – 950°C. Anschließend findet eine Luft- oder Wasserabkühlung statt. Der Werkstoff 1. 4571 ist nach allen gängigen Schweißverfahren mit und ohne Schweißzusatzwerkstoff schweißbar. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht erforderlich. 1.4571 datenblatt zugfestigkeit englisch. Die Korrosionsbeständigkeit wird durch Anlauffarben reduziert. Diese sollten durch chloridfreie chemische oder mechanische Verfahren entfernt werden. Der Werkzeugschleiß ist durch den Titanzusatz höher als bei vergleichbaren Chrom-Nickel-Molybdän Stählen. Apparate- und Behälterbau Bauindustrie Chemie, Petrochemie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Nukleartechnik Rohrleitungsbau Physikalische Eigenschaften bei 20°C Elektrischer Widerstand (ohm) mm²/m Wärmeleitfähigkeit W/m K Spezifische Wärmekapazität J/kg K Kaltumformung ja Kaltstauchen Polierbarkeit nein Freiform- und Gesenkschmieden Spangebende Verarbeitung Lösungsglühen (+AT) 1020 - 1120°C (Abkühlen: Wasser oder Luft) Warmformgebung 1200 - 900°C (Abkühlen: Luft) Wie ist die Zugfestigkeit von Edelstahl 1.
Werkstoff 1. 4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) Einführung DIN EN Werkstoff 1. 4571 (material X6CrNiMoTi17-12-2) wird durch Hinzufügen von Titan (Ti) zu Edelstahl EN 1. 4401 (X5CrNiMo17-12-2) hergestellt, um die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion zu verbessern. Titan kann die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl verbessern, insbesondere die Korngrenzenkorrosion, die Sensibilisierung von Edelstahl effektiv verhindern und auch die Stabilität von Stahl bei hohen Temperaturen und hohem Druck verbessern. Wenn der Massenanteil von Titan zwischen 0, 03% und 0, 1% liegt, wird die Streckgrenze des Stahls verbessert. Daher hat das Material nach edelstahl 1. 4571 eine höhere Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Sensibilisierungsbeständigkeit als 1. 4401. Korrosionsbeständigkeit Werkstoff 1. 4571 ist korrosionsbeständiger als edelstahl 1. Edelstahl 1.4571 Zugfestigkeit | Daten zusammengefasst / ESC Burg. 4301 (X5CrNi18-10) und 1. 4401 (X5CrNiMo17-12-2). Da Titan Titan enthält und TiC mit Kohlenstoff bildet, wird die Gefahr der Sensibilisierung zwischen Korngrenzenkorrosion erheblich verringert.
X6CrNiMoTi17-12-2 V4A AISI 316Ti Stahl Gruppe: Nichtrostender austenitischer Stahl Verwendung: Chemische und pharmazeutische Industrie, Rohrleitungsbau, Lebensmittelindustrie, Bauindustrie, Maschinenbau, Schiffsbau Chemische Zusammensetzung: C 0, 08 / Cr 17, 5 / Ni 12, 5 / Mo 2, 5 / Ti 0, 7 Werkstoff 1. 4571 Eigenschaften Eigenschaften: sehr gute Korrosionsbeständigkeit, für den Einsatz bei Temperaturen bis 550 °C geeignet, für Tieftemperaturen geeignet, gut schmiedbar, sehr gut schweißbar, bedingt spanbar, nicht polierbar Physikalische Eigenschaften: Dichte 8, 0 kg/dm 3 Wärmeleitfähigkeit 15 W/(m·K) spezifische Wärme 500 J/(kg·K) spezifischer elektr. Widerstand 0, 7 Ω·mm 2 /m Behandlungsmöglichkeiten: Lösungsglühen (+AT) 1020° - 1120°C Luft-, Wasserabkühlung Warmformgebung 1200° - 900°C Luftabkühlung Kaltumformung möglich Haftungsausschluss: Da die Werte je nach Verarbeitung variieren können, sind die genannten Werte lediglich Richtwerte und ohne Garantie. Zugfestigkeit Von 1.4571 zugfestigkeit von und. Cookie-Einstellungen Wir verwenden Cookies, um Ihnen ein optimales Webseiten-Erlebnis zu bieten, dazu zählen Cookies, die für den Betrieb der Seite notwendig sind, sowie solche, die lediglich zu anonymen Statistikzwecken, für Komforteinstellungen oder zur Anzeige personalisierter Inhalte genutzt werden.
Austenitischer korrosionsbeständiger Edelstahl Der Werkstoff 1. 4571 oder AISI 316Ti ist in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und mechanische Werte vergleichbar mit dem Werkstoff 1. 4404. Der Werkstoff 1. 4571 ist jedoch durch Titanzusatz stabilisiert, welcher für eine Kohlenstoffabbindung sorgt. Demnach ist der Werkstoff 1. 4571 auch nach dem Schweißen gegen interkristalline Korrosion beständig. EN 1. 4571 DIN X6CrNiMoTi17-12-2 AISI 316Ti UNS S31635 Chemische Zusammensetzung min. 1.4571 datenblatt zugfestigkeit berechnen. max. C (Kohlenstoff) - 0, 08 Mn (Mangan) 2, 0 Si (Silicium) 1, 0 P (Phosphor) 0, 045 S (Schwefel) 0, 030 Cr (Chrom) 16, 5 18, 5 Ni (Nickel) 10, 5 13, 5 Mo (Molybdän) 2, 5 Ti (Titan) 5xC 0, 7 Korrosionsbeständigkeit sehr gut Mechanische Eigenschaften mittel Schmiedbarkeit gut Schweißeignung ausgezeichnet Zerspanbarkeit schlecht Bis 550°C verwendbar Für Tieftemperaturen geeignet Amagnetische Güte In natürlichen Umweltmedien mit geringem Salz- und Chlorgehalt weist der Werkstoff 1. 4571 eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.
4541 allen voran als verlässlicher Partner in der Nahrungsmittelindustrie und Getränkeindustrie etabliert. Dort wird sie für Apparate, Behälter und weitere Bauteile eingesetzt. Darüber hinaus wird sie im privaten Bereich vielfach für Haushaltsgeräte verwendet. Neben der Genussmittelindustrie vertrauen auch die Filmindustrie und Fotoindustrie dieser Stahlsorte. Die Bauindustrie setzt sowohl bei der Innenarchitektur als auch bei der Außenarchitektur auf 1. 4541. Zum Anwendungsgebiet zählt ferner die chemische Industrie, vor allem die Bereiche Petrochemie und Stickstoffdüngermittel. Den hohen Anforderungen der Automobilindustrie ist dieser Werkstoff gleichermaßen gewachsen wie denen im Kraftwerksbau und Armaturenbau. Seine geringe Anfälligkeit bei aggressiven Atmosphären hat zur Folge, dass der austenitische Stahl 1. 1.4571 datenblatt zugfestigkeit von. 4541 für Abgasentgiftungsanlagen und Transportfahrzeuge verarbeitet wird. Außerdem lassen sich Schalldämpfer aus diesem Material fertigen. Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Mitarbeiter von Georg Grimm Edelstahlhandlung.