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Uni Haftbrücke Mineralische Haftbrücke für Kalk-, Kalkzement- und Gipsputze auf gering saugenden, glatten mineralischen Untergründen wie z. B. Beton.
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Nur bei maschineller Verarbeitung evtl. durch geringe Zugabe von Wasser (max. 1 l Wasser auf 20, 0 kg Betokontakt) auf Spritzkonsistenz einstellen. Arbeitsgeräte unmittelbar nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Verunreinigung durch Betokontakt (Spritzer o. Ä. ) möglichst in noch frischem Zustand mit warmem Wasser von den verunreinigten Flächen abwischen. Angetrocknetes Material kann nach Aufweichen mittels nassem Wischtuch o. entfernt werden. Mit den Folgearbeiten solange warten, bis Betokontakt nicht mehr klebt und durchgetrocknet ist (mind. 12 Stunden bei 20 °C und 65% rel. Luftfeuchte). Bei kühlen und feuchten Baustellenbedingungen ergeben sich entsprechend längere Trocknungszeiten. SAKRET Mineralische Haftbrücke MHB. Downloads Bezeichnung Ausgabe Dokumententyp Betokontakt - Eimer Jul. 2018 Prospekt PDF 1. 481 KB 6 Seiten Betokontakt - Haftbrücke für Gipsputze und gipshaltige Putze auf Beton Okt. 2021 Technisches Blatt 373 4 Betokontakt Jan.. 2020 Sicherheitsdatenblatt 168 KB 1 Seite Lizenzerteilung zur Führung des EMICODE – Betokontakt Aug.
Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal der Prüfserien bildet das Bruchmuster (Trennfall) der einzelnen Versuche. Bei den Proben mit einem Putzauftrag sieben Tage nach der Haftbrücke trat der Bruch ausschließlich im Putz auf. Das heißt, die Verbundwirkung der Haftbrücke war größer als die Eigenfestigkeit des Putzes. Dieses Ergebnis bestätigt die Angabe des Herstellers, wonach längere Standzeiten der Haftbrücke die Haftung insgesamt optimieren. Aber auch die Platten, die lediglich drei Tage nach dem Auftrag der Haftbrücke verputzt wurden, erfüllen unter den bewusst ungünstig gewählten Rahmenbedingungen bei Betonrezeptur, Temperatur und Luftfeuchtigkeit alle Anforderungen an die Haftzugfestigkeit. Mineralische haftbrücke beton cire. Die neue Haftbrücke ist also auch unter besonders schwierigen winterlichen Bedingungen in der Lage, einen sicheren Haftverbund zwischen Gipsputz und Beton zu gewährleisten. bba 10|2008
Übersicht Sortiment Bauen & Renovieren Mauern & Verputzen Kunststoffputze und Grundierungen Diese Website benutzt Cookies, die für den technischen Betrieb der Website erforderlich sind und stets gesetzt werden. Andere Cookies, die den Komfort bei Benutzung dieser Website erhöhen, der Direktwerbung dienen oder die Interaktion mit anderen Websites und sozialen Netzwerken vereinfachen sollen, werden nur mit Ihrer Zustimmung gesetzt. Diese Cookies sind für die Grundfunktionen des Shops notwendig. "Alle Cookies ablehnen" Cookie "Alle Cookies annehmen" Cookie Kundenspezifisches Caching Diese Cookies werden genutzt um das Einkaufserlebnis noch ansprechender zu gestalten, beispielsweise für die Wiedererkennung des Besuchers. Der Artikel wurde erfolgreich hinzugefügt. Artikel-Nr. : 1032912 Gefahrenhinweise Bitte beachten Sie die Gefahrenhinweise zu diesem Artikel. Mineralische haftbrücke beton.com. Mehr dazu. Einordnung nach CLP-Verordnung Symbole GHS05: Ätzwirkung H-Sätze H315: Verursacht Hautreizungen. H318: Verursacht schwere Augenschäden.
5 kg/m² Gebindegröße: 25 kg Grundfarbe: grau
Weitere drei bzw. sieben Tage nach Auftrag der Haftbrücke wurde ein Maschinenputzgips aufgespritzt, abgezogen, nachgeschnitten, gefilzt und geglättet. Die geputzten Flächen lagerten zunächst für eine Woche bei +2 °C im "Winter-Klima" und anschließend für acht Wochen in einem Trockenschrank bei +40 °C. Auf diese Weise konnte der Gipsputz vollständig durchtrocknen und die im Beton enthaltene Porenlösung aus dem Beton durch den Putz diffundieren. Der Prozess simulierte die real über mehrere Jahre verlaufende Austrocknung von Gipsputz und Stahlbetonuntergrund. Nach acht Wochen konnte sicher davon ausgegangen werden, dass im Beton keine nennenswerte Restfeuchte mehr vorhanden und auch der Putz vollständig getrocknet war. Der Verbund zwischen Putz, Haftbrücke und Beton konnte auf seine Haftzugfestigkeit geprüft werden. Diessner Mineralische Haftbrücke MHB – Diessner-Farben. Verbund über Eigenfestigkeit Die Anforderung an die Haftzugfestigkeit von 0, 10 MPa nach DIN EN 13279–1 wurde von allen Proben erfüllt. Selbst die in der Fachliteratur empfohlene höhere Mindesthaftzugfestigkeit von 0, 20 N/mm² konnte sicher erreicht werden.
Schnelle lieferungmacht was es soll gerne wieder. War alles super, gerne wieder. Kann auch sehr gut rost lösen und brünieren. Aluminium wird richtig gut geätzt oder brüniert. Ich benutze eisen iii chlorid hauptsächlich zum Ätzen meiner geschmiedeten damast-stähle. Das hier angebotene produkt hat mich in jeglicher hinsicht überzeugt. Die Ätzwirkung ist so wie erwartet. Schon nach wenigen sekunden kann man die Übergänge verschiedener stahlgüten erkennen (im bild z. B: c45 feuerverschweißt mit 90mncrv8). Preis-leistung stimmt hier auf alle fälleder kanister selbst ist sehr stabil und vollkommen dicht. Fazit:das hier angebotene Ätzmittel sollte in keiner schmiede, bzw. Damast ätzen - für Materialbearbeitung - Blade Community. Bei keinem messermacher fehlen. Von den produkteigenschaften bin ich mehr als überzeugt. Natürlich ist dieses produkt noch weit flexibler einsetzbar (patinen ätzen usw. Perfekt zum Damast ätzen! Ätzmittel zum platinen ätzen Eisen-III-chlorid 40% ige Lösung Super 👍 Chemdiscount 5liter (7kg) Eisen-III-Chlorid 40% Ige Lösung Eisenchlorid Eisentrichlorid Ätzmittel
Zeige demnächst mal ein Messer in meinem Unterforum. Bemerkung: Laut Beschreibung der Fa. Damasteel ist SALZSÄURE auch möglich. Gruß Bernhard #9 Hallo, hier mein Senf. Obwohl damit kann man ja auch ätzen. Eigentlich hat Thomas das sehr gut beschrieben und ich bin also auch bzw. war der Hardcore-Ätzer. Also Batteriesäure (früher auch konz. verdünnt) in ein Edelstahlrohr und Klinge rein, Lötbrenner dran und Windrichtung usw. Was mich bei der Schwefel bzw. Batteriesäure stört ist der enorme Schlammaufbau und die Reaktion mit dem Luftsauerstoff bei der Lagerung. Also zunehmend schlechtere Ergebnisse bei langer Standzeit. Jetzt nur noch Zitronensäure! Billig (900g ca. 4. -€ reicht Jahre) und ich brauch keine Sorgen mehr mit schädlichen Einflüssen haben. Mach das im Arbeitsraum, einlegen, warten und danach abwaschen, feine Stahlwolle drüber und ab in den heißen Kaffee. Die Kaffemischung, ein ganzes Glas löslicher Kaffee auf 1, 5l in der Mikrowelle warm gemacht und Stahl rein. Wünderschön nach ein paar Stunden.
Wir kochen Wasser in einem Wasserkocher. Dann nehmen wir kochendes Wasser und gießen es vorsichtig in ein Glas. Hier muss man vorsichtig sein, da das Glas platzen kann. Um dies zu verhindern, können Sie zuerst etwas kochendes Wasser auf den Boden gießen und das Glas aufwärmen lassen, dann den Rest hinzufügen. Gießen Sie dann Zitronensäure in das Wasser und mischen Sie es gründlich, bis es sich vollständig aufgelöst hat. Es wird empfohlen, die Klinge vor dem Eintauchen in die Lösung mit Alkohol abzuwischen, um überschüssiges Fett und Schmutz zu entfernen. Tauchen Sie die Klinge des Messers. Nach 1-2 Minuten beginnt eine Reaktion, die sich in zahlreichen Blasen bemerkbar macht. Das Polieren dauert ungefähr 30 bis 60 Minuten. Alles hängt wieder von Ihren Anforderungen an die Farbe der Beschichtung und die Stahlsorte des Messers ab. Folgendes muss während des gesamten Poliervorgangs durchgeführt werden: - Entfernen Sie alle 10 Minuten das Messer und wischen Sie die Klinge mit einem weichen Papier- oder Stofftuch ab, wobei schwarze Ablagerungen von der Oberfläche entfernt werden.