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Produktivität Wie Mitarbeiter Zeit verschwenden Eine aktuelle Studie zeigt, wie Angestellte ihre Zeit vergeuden - und was Chefs dagegen tun können. Wie Sie tote Zeit effektiv nutzen Sie warten auf eine Anweisung vom Chef, ohne die Sie nicht weiterkommen. Der Drucker braucht neues Papier, doch wo liegt das eigentlich? Und die E-Mail des Kollegen? Unverständlich. Nicht wertschöpfende Tätigkeiten identifizieren – Prozesse optimieren. Erst nach mehrmaligem Nachfragen wird Ihnen klar, was er meinte. Solche Situationen ereignen sich in deutschen Büros und Fabrikhallen täglich tausendfach. Zeit wird vergeudet - für Aufgaben, die weder Ihnen noch Ihrem Arbeitgeber etwas bringen. Laut der Managementberatung Factor P verbringen Mitarbeiter mehr als 40 Prozent ihrer Arbeitszeit mit solchen nicht-wertschöpfenden Aufgaben. Dies ist das Ergebnis einer Studie unter 110 mittelständischen Produktionsunternehmen. Dafür analysierten die Berater 300 Arbeitsprozesse auf unterschiedlichen Hierarchieebenen, insgesamt wurden dabei 2. 400 Arbeitsstunden betrachtet. Top-Jobs des Tages Jetzt die besten Jobs finden und per E-Mail benachrichtigt werden.
Etwa ein Viertel ihres Tages verbringen sie mit Planung und Verwaltung. 22 Prozent investieren sie in operative Arbeit, wenn an der Linie etwa eine Störung behoben werden muss, der Arbeiter dazu aber nicht ausgebildet ist. 11 Prozent entfällt auf passives Steuern, indem sie auf ungeplante Vorkommnisse reagieren. Natürlich ist es unmöglich, ausschließlich Arbeiten zu erledigen, die direkt auf die Wertschöpfung einzahlen. Allerdings besteht Optimierungsbedarf. Gerade Mittelständler seien häufig schnell gewachsen, heißt es in der Studie. Die Anpassung von Prozessen sei dabei der Befriedung der steigenden Nachfrage zum Opfer gefallen. Daraus können Probleme entstehen. Zum Beispiel beförderte Kollegen, die nicht zur Führungskraft taugen oder Prozesse, die sich nicht ändern - weil man es schon immer so gemacht hat. Workshop Wertstromanalyse und -design. Das Aufbrechen genau solcher Denkmuster ist Voraussetzung, um effizienter zu arbeiten. Prozesse müssen neu strukturiert und standardisiert werden, Verantwortlichkeiten eindeutig verteilt, Mitarbeiter wie auch Führungskräfte weiterqualifiziert werden.
Wo liegen die Unterschiede? Wenn es um das Thema Lean geht, fallen häufig die Begriffe Verschwendung und Wertschöpfung Lean Management hat einen sehr hohen Fokus darauf, Verschwendung in Unternehmen zu reduzieren und das Unternehmen damit profitabler und effizienter zu machen. Die größere Unklarheit besteht jedoch in aller Regel beim Begriff der Wertschöpfung Doch wann ist etwas wertschöpfend und wann nicht? Wenn man einen Blick auf die Tätigkeiten der Mitarbeiter in einem Unternehmen wirft, so stellt man häufig fest, dass nur wenig der tatsächlich geleisteten Arbeit wirklich real wertschöpfend ist. Wertstrom- & Prozessoptimierung - Lean Prinzipien | PLACE Strategy. Im Mittel betrifft die direkt wertschöpfende Tätigkeit gerade einmal 10% der täglichen Arbeit! Die anderen Tätigkeiten sind nicht wertschöpfend. Hier differenziert man zwischen nicht wertsteigende Tätigkeiten und kostentreibenden Tätigkeiten. Wie unterscheidet man nun diese drei Arten konkret? Wertschöpfende Tätigkeiten sind vereinfacht diese, für die der Kunde auch direkt bereit ist, Geld zu zahlen Nicht wertsteigernde Tätigkeiten sind solche, die zwar zur Verrichtung der realen Arbeit getan werden müssen, jedoch nicht direkt einen Wertzuwachs im Unternehmen bringen Kostensteigernde Tätigkeiten sind pure Verschwendung von Zeit und Ressourcen und sollten im Rahmen von Lean Management aufgedeckt und unbedingt korrigiert werden Ein einfaches Beispiel für die drei genannten Tätigkeitsarten wäre ein Loch in die Wand zu bohren.
Oft werden Bestellungen auch in größeren Fertigungsserien zusammengefasst, was zur Folge hat, dass Maschinen länger belegt sind und kleine Auftragsserien nicht gleich bearbeitet werden können. Bewegung Gemeint sind hiermit ungünstige Bewegungsabläufe oder zu weit entfernte Arbeitsplätz, infolge schlechter Ergonomie. Die Arbeitsplätze sollten so umgestaltet werden, dass Werkzeuge und Werkstücke leicht zu greifen und zu bedienende Vorrichtungen und Anlagen leicht zu bedienen sind, so dass keine unnötigen Bewegungen gemacht werden müssen. Auch häufiges Umgreifen und Ablegen sowie Aufnehmen von Teilen sollte vermieden werden. Laufwege und größere Suchaktionen sollten genauso vermieden werden wie Doppelarbeiten. 122 ^] Warten Ursachen für Wartezeiten können fehlendes Material sein, sowie das Warten während eines Arbeitsvorgangs einer Maschine z. B. einer programmierten Fräsmaschine. Überprüft werden sollten hierbei die innerbetriebliche Logistik und Produktionsplanung. Geprüft werden sollte auch, ob es möglich ist einen Mitarbeiter mehrere Maschinen gleichzeitig bedienen zu lassen.
Dann werden die nicht-wertschöpfenden Tätigkeiten näher betrachtet und in die sieben Verschwendungsarten einsortiert. Erläuterungen zu den drei Wertkategorien: Wertschöpfend: Tätigkeiten, die den Wert eines Produktes aus Kundensicht erhöhen. Sie betreffen meistens die Kernkompetenzen des Unternehmens. Diese Anteile an einem Prozess sollten erhöht werden. Beispiele hierfür sind: Bearbeiten, Montieren Nicht wertschöpfend: Tätigkeiten, die aus Sicht des Kunden nicht den Wert des Produktes erhöhen, also Tätigkeiten, für die er nicht bezahlen würde. Diese sollten möglichst eliminiert oder reduziert werden. Beispiele hierfür sind: Warten, Sortieren, Nacharbeiten Wertermöglichend: Tätigkeiten, die nicht direkt wertschöpfend sind, ohne die die Wertschöpfung aber auch nicht möglich wäre. Sie sind für die Leistungserbringung notwendig, sollten aber möglichst gering gehalten werden. 191 ^] Beispiele hierfür sind: Teile einlegen, Rohmaterial bereitstellen, Prüfen, Befestigungen anbringen, Prozess starten und vorbereiten[^ Beispiele entnommen aus: Klevers, Thomas: Wertstrom-Mapping und Wertstrom-Design.
Bewertung von wertschöpfenden Tätigkeiten Mit dieser harten Einstellung werden massive Veränderungen angestossen – nicht nur kleine Änderungen. Mit der Bewertung- Wertschöpfend oder Nicht-Wertschöpfend – können Sie auch den Grad der notwendigen Veränderungen beeinflussen. Aber die Erfahrung lehrt: Je länger die Diskussion, ob nun wertschöpfend oder nicht wertschöpfend, desto wichtiger die Festlegung, was man als wertschöpfend ansieht. Jede Diskussion belegt, dass es nicht für alle wertschöpfend ist – im Zweifelsfall also eher nicht wertschöpfend. Photo: Dank an meine Tochter Kerstin für die freundliche Genehmigung, dies in diesem Blog zu nutzen.
"Seine Ziele erreicht man nicht, in dem man auf Vorgänge reagiert, sagt Factor P-Geschäftsführer Alexander Maier, "sondern proaktiv agiert". © Handelsblatt GmbH – Alle Rechte vorbehalten. Nutzungsrechte erwerben?
Das geht bei der Farbe los und endet bei den Rücklichtern. Natürlich geht das richtig ins Geld, dafür hat man nachher aber einen Oldtimer, der sich sehen lassen kann. Die Kabelage verlegt man am besten selbst, ist nicht allzu schwierig (mir macht's sogar Spaß) und drückt die Kosten. Gruß, Hendrik #9 Also ich würd mal sagen, das die Kosten, die anstehen zum restaurieren doppelt oder dreifach so tuer wie der schlepper werden wenn nich sogar noch mehr. #10 Würde ich auch so mutmaßen. Aber: das wäre ein NG 20 allemal wert! Gruß, Hendrik #11 Hallo der Normag ist schon öfters angeboten worden und es macht mich immer stutzig wenn so ein Schlepper öfters angeboten hätte mir den gerne mal in natura angesehen aber er steht ja eine ganze Ecke von mir entfernt. Es fehlt aufjedenfall die Ackerschiene und der Lampenträger. Der Tank hat oder hatte ein Leck, Simmerring der Zapfwelle leckt der Motor scheint mal ausgetauscht worden sein. Normag - traktorteile-shop24.de - Ihr Onlineshop - Ersatzteile für Traktoren und Landmaschinen. Da steckt aufjedenfall Arbeit drin. Gruß Rainer #12 Hallo, @Hinnerik: Orginalgetreu Klar sollte er so orginalgetreu wie möglich sein, aber meiner Meinung nach sollten die Lichter einfach nur zum Schlepper passen.
Schnitt durch den Zweitakt-Motor Typ L114/16 Vielleicht um dem unseligen Streit mit MWM aus dem Wege zu gehen, brachte Normag 1954 Motoren mit völlig anderem Konzept auf den Markt. Es handelte sich um luftgekühlte Zweitakt-Diesel, die zur Spülluftförderung eine Kolbenpumpe angebaut hatten. So wurde die Luft nicht durch das Kurbelgehäuse angesaugt und der Motor konnte mit einer Druck-Umlaufschmierung ausgestattet werden, wie ein Viertaktmotor. Siehe hierzu auch das Schnittbild links, es lässt sich durch anklicken vergrößern. 1955 übernahm O&K die Firma Normag. Da sich wegen zunehmender Marktsättigung der Absatz von Traktoren immer schwieriger gestaltete und weil O&K dringend Produktionskapazität für andere Fertigungszweige wie Rolltreppen und Baumaschinen benötigte, wurde der Traktorenbau zum 1. 1. 1958 eingestellt. Die Motoren wurden allerdings weitergebaut und als "O&K-Motoren, Bauart Normag" vertrieben. Die Zweitaktmotoren wurden sogar weiterentwickelt. Ab 1958 hatten sie statt der Kolben-Luftpumpe ein Roots-Gebläse zur Spülluftförderung und wurden im Baukastensystem mit 1-3 Zylindern gebaut.
Telefon 07131 – 43 111 Name und Ersatzteilnummer dienen ausschließlich zu Vergleichszwecken.