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0. Ein standardisiertes Senden, Empfangen und Speichern von Daten ermöglicht eine hersteller-übergreifende Weiterverarbeitung von Daten und Produkten. Zusätzliche Software macht einzelne Komponenten autonom handlungsfähig. Dadurch können neuartige Dienste entwickelt, angeboten, angewendet und auf unterschiedlichste Weise miteinander verknüpft werden. Damit all dies umgesetzt werden kann, müssen Aspekte sowohl der Produktsicherheit als auch der Informationssicherheit berücksichtigt werden (siehe auch Aspekte der Sicherheit im Wandel zur Industrie 4. 0, Quelle und weitere Informationen: Manzei, Schleupner, Heinze (Hrsg. ): Industrie 4. 0 im internationalen Kontext, 2017). Industrie 4. 0 = Smart Manufacturing? Industrie 4. 0 und Smart Manufacturing werden häufig miteinander in Verbindung gebracht. Diese Begriffe bedeuten jedoch nicht dasselbe. Voraussetzungen industrie 4.0 in use. Vielmehr ist Industrie 4. 0 die technische Voraussetzung für eine smarte Produktion, die sich beispielsweise selbst konfiguriert und ein einzelnes nach Kundenwünschen gestaltetes Produkt zum Preis von Massenprodukten produziert.
Dadurch kann beispielsweise der Zustand von Produktionsanalgen kontinuierlich überwacht werden. Wartungsarbeiten können langfristig geplant und mit möglichst minimalen Beeinträchtigungen für die Produktion durchgeführt werden. Industrie 4. 0 kennt keine Ländergrenzen Deutschland ist für Industrie 4. 0 also hervorragend gerüstet. Die gute Ausgangsposition darf aber kein Ruhekissen sein. Auf dem Weg hin zur vierten industriellen Revolution warten zahlreiche Herausforderungen auf uns, zum Beispiel bei der Versorgung mit schnellem Internet, dem Datenschutz oder der IT-Sicherheit. Wir müssen auch unsere europäischen und internationalen Partner mit ins Boot holen und uns auf faire Regeln einigen. Wir dürfen uns nicht in Insellösungen verlieren. Denn Industrie 4. 0 kennt keine Ländergrenzen. Wirtschaft, Politik und Gesellschaft müssen den digitalen Wandel gemeinsam mitgestalten. Nur dann können wir in Deutschland und Europa Profiteure und "Produzenten" der Industrie 4. Industrie 4.0: IT-Sicherheit als elementare Voraussetzung - datensicherheit.de. 0 sein, unsere Zukunft darauf aufbauen.
Malte Pollmann fordert IT-Sicherheit für die komplette Wertschöpfungskette [, 01. 12. 2014] Durch die Vernetzung von Industrieprozessen gibt es ein hohes Sicherheitsrisiko durch IT-Angriffe. Daher sollten Unternehmen schon frühzeitig Maßnahmen zum Schutz ihrer Anlagen ergreifen, wenn sie "Industrie 4. 0"-Konzepte anwenden möchten. Industrie 4. Industrie 4.0: MES – Voraussetzung für das digitale Betriebs- und Produktionsmanagement - zvei.org. 0 – das Konzept "Industrie 4. 0" bezeichnet die vierte Industrielle Revolution, bei der Fabriken ihre Produktionsanlagen ins "Internet der Dinge" einbinden. Ihr Ziel ist es, dass sie zu "Smart Factories" werden und mit weniger Personal immer kürzere Produktzyklen und steigende Produktvarianten zu niedrigen Kosten realisieren können. Um diese Potenziale auszuschöpfen, sind allerdings erhebliche Investitionen erforderlich. Daher nimmt das Thema einen Spitzenplatz auf der Agenda der Chefs deutscher Industrieunternehmen ein. Eine Studie des IT-Verbandes BITKOM schätzt das zusätzliche Wertschöpfungspotenzial von "Industrie 4. 0" allein für die Branchen wie Maschinenbau, Elektrotechnik, Automobilbau und chemischer Industrie auf 78 Milliarden Euro bis zum Jahr 2025.
Eine zentrale Planung hätte dies vermeiden bzw. den Gesamtstau reduzieren können. Übersetzt in industrielle Produktion, Handel oder Logistik: eine zentrale Steuerung kann den Materialfluss signifikant verbessern, insbesondere wenn lokal Kapazitätsengpässe vorhanden sind. Durch dezentrale Entscheidungen wird die überlagerte Steuerung entlastet und wesentlich unterstützt. Voraussetzungen industrie 4.0.3. Man denke auch an den Einsatz autonom fahrender Kommissionier-Roboter in der Logistik, wie sie in Zukunft mehr und mehr zum Einsatz kommen werden. Die Kombination aus dezentraler und zentraler bzw. intelligenter Routenabstimmung ist zur Stauvermeidung unumgänglich. Die Konsequenz ist, dass zunächst die Voraussetzungen zur Industrie 4. 0 in Form einer Digitalisierungsstrategie umzusetzen sind. Diese Strategie muss dabei gezielt aufzeigen, welche Daten aufzunehmen, zu vernetzen, zu archivieren und zu visualisieren sind. Um daraus optimale Entscheidungen auf Produktions- und Logistik- bis Strategie-Level zu treffen, wird deshalb die Bedeutung der Mathematik unweigerlich zunehmen.
Die Anforderungen, das vorhandene und zukünftige als auch neu anzuwendende Wissen optimal zu verarbeiten, werden nicht erst durch die neue ISO 9001:2015 definiert, die gleichzeitig das Thema Wissen(smanagement) mit Qualitätssiegel umfasst. Sondern es gilt auch das vorhandene und zukünftige als auch neu anzuwendende Wissen optimal zu verarbeiten. Im Kontext von Industrie 4. Voraussetzungen industrie 4.0.0. 0 wird Wissensmanagement mit seinen Potenzialen zur Pflicht – und auch hier können prozessorientierte Systeme massiv unterstützen. Als Berater und IT-Dienstleister unterstützt und begleitet die AristaFlow GmbH ihre Kunden und Partner in BPM-Projekten und realisiert innovative, maßgeschneiderte Workflow-Lösungen
Es folgen einige Beispiele. Die Identifizierung von Möglichkeiten: Angeschlossene Maschinen können eine enorme Menge an Daten sammeln, die über Wartungs-, Leistungs- und andere Probleme informieren, sowie diese Daten analysieren, um Muster und Erkenntnisse zu gewinnen, die ein Mensch in einem vernünftigen Zeitrahmen unmöglich in Angriff nehmen könnte. So bietet Industrie 4. 0 Herstellern die Möglichkeit, ihre Betriebsabläufe schnell und effizient zu optimieren, indem sie wissen, was ihre Aufmerksamkeit benötigt. Die Optimierung von Logistik und Lieferketten: Eine verbundene Versorgungskette kann sich anpassen, wenn neue Informationen präsentiert werden. Wenn etwa eine Wetterverzögerung eine Lieferung blockiert, kann sich ein angeschlossenes System proaktiv auf diesen Zustand einstellen und die Herstellungsprioritäten ändern. EXTRA: Was bedeutet Digitalisierung für das Recruiting? Der Einsatz von Robotern: Einst nur für große Unternehmen mit ebenso großen Budgets möglich, ist Robotik heute erschwinglicher und für Organisationen jeder Größe leichter verfügbar.