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Manche Spritzgussteile durchlaufen mehrere Iterationen, bis ein endgültiger, umsetzbarer Entwurf entsteht. Anstatt für jede Überarbeitung eine neue Form zu kaufen, können Sie mit ein wenig intelligenter Planung dieselbe Form mehrmals verwenden. Kunststoff spritzguss kostenlose. Beginnen Sie mit dem kleinsten, einfachsten Teiledesign, produzieren Sie so viele Stücke wie nötig, bearbeiten Sie anschließend die Form erneut und fügen Sie weitere Teilemerkmale hinzu, oder fertigen Sie eine größere, höhere Version des gleichen Teils an, und gehen Sie erneut zum Spritzguss über. Es handelt sich hierbei nicht um eine exakte Wissenschaft, doch je nach Teil lassen sich damit Kosten für die Werkzeugentwicklung einsparen. DFM-Formbarkeitsanalyse Jedes Angebot von Protolabs für ein Spritzgussteil enthält eine kostenlose Machbarkeitsanalyse (DFM). Darin werden potenzielle Problembereiche oder Möglichkeiten zur Verbesserung des Designs aufgeführt. Unzureichende Formschrägen, "nicht bearbeitbare" Merkmale, unmöglich herzustellende Geometrien – dies sind nur ein paar Beispiele, in denen Teiledesigns vor Anklicken der Schaltfläche "Akzeptieren" verbessert werden können und sollten.
Möchten Sie die Kosten für das Spritzgießen Ihrer Produkte, Gehäuse oder Formteile aus Kunststoff kalkulieren? HSV TMP ist Ihr Experte für das Spritzgießen großformatiger Kunststoffteile. Spritzguss für Prototypen online Preisberechnung | Protolabs. Natürlich berechnen wir für Sie die Kosten und liefern Ihnen eine Kostenübersicht für die Herstellung Ihrer Spritzgussteile aus Kunststoff. Doch bei HSV gehen wir noch einen Schritt weiter: Unsere Kunststoff- und Spritzgussexperten beraten Sie gerne hinsichtlich der Optimierung Ihres Produktdesigns, der effizienteren Herstellung und Montage und des involvierten Logistikprozesses. So sind für Sie die Kosten ersichtlich und auf diese Weise tragen wir zu effektiven Lösungen vom Entwurf bis hin zur Herstellung bei, die Ihnen wiederum interessante Kosteneinsparungen bescheren. Kosten Spritzgussverfahren Auf der Grundlage Ihres Produktdesigns führen unsere Kunststoffexperten einen QuickScan durch und können die Kosten für das Spritzgießen Ihres Produkts oder Formteils berechnen. Beim QuickScan wird zugleich untersucht, wie sich Ihr Produkt möglichst optimal und zu einem möglichst günstigen Preis umsetzen lässt.
Schauen Sie sich diese Vorschläge genau an und wenden Sie sich bei Fragen zum Design an einen Anwendungstechniker von Protolabs. Mehrfach- und Familienwerkzeug Benötigen Sie vielleicht eine größere Menge von Teilen? Mithilfe eines Aluminiumwerkzeugs mit Zwei-, Vier- oder Achtfachformen (je nach Größe und Geometrie des Teils) können Sie große Mengen herstellen und dabei den Stückpreis Ihres Teils reduzieren, auch wenn die Werkzeugkosten etwas höher ausfallen. Haben Sie eine Familie von Teilen, die alle zusammenpassen? Warum führen Sie nicht mehrere Spritzgussprojekte gleichzeitig durch? Es spricht nichts dafür, eine Form für jedes einzelne Teil zu bauen, vorausgesetzt A) alle Teile werden aus demselben Kunststoff hergestellt, B) die Teile haben in etwa die gleiche Größe (z. B. Tipps zum Senken der Spritzguss-Kosten | Protolabs. ähnliche Bearbeitungszeiten) und C) alle Teile können in denselben Hohlraum gepresst werden, ohne dass die Funktion der Form dadurch beeinträchtigt wird. Vielleicht können Sie ja auch einige dieser Teile mit einem aktiven Scharniergelenk zusammenfügen.
Komponenten, Baugruppen und Gehäuse aus Kunststoffspritzguss in kleinen und mittleren Losgrößen für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Vielfalt beherrschen G. W. P. bietet dabei alles aus einer Hand: Werkzeugbau und Formteilfertigung inklusive sämtlicher Nachbearbeitungen, Oberflächen und Montagen. Vorteile von Spritzguss Spritzguss ist das am häufigsten verwendete Formgebungsverfahren für die Verarbeitung von Kunststoffen. Im Spritzgussverfahren können fertig geformte Kunststoffkomponenten mit komplexer Geometrie und hoher Genauigkeit vollautomatisch in kurzen Taktzeiten hergestellt werden. Nachbearbeitungen sind in der Regel nicht nötig. Hagemann Systems | Mit Systems einen Schritt voraus. Die anteiligen Kosten für Spritzgusswerkzeuge sind wegen ihrer Komplexität relativ hoch. Spritzguss ist dadurch ein äußerst wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung größerer Stückzahlen. Komplexe Oberflächenstrukturen, wie Narbungen, Muster oder Gravuren können direkt in die Formen integriert werden. Für das Spritzgussverfahren steht eine sehr große Palette an thermoplastischen, duroplastischen und elastischen Kunststoffwerkstoffen mit sehr verschiedenen Eigenschaften zur Verfügung.
Aktuell sind wir an 3 Forschungsprojekten beteiligt. Die Träger sind hier das Forschungszentrum Jülich und das FNR (angesiedelt am Bundesministerium für Landwirtschaft). Projektpartner sind das Fraunhofer Institut, das ifBB, die Hochschulen Bremen, Berlin und Hannover, sowie Industriepartner. Ziele sind u. a. Leichtbau, Füllstoffvarianten, etc. Darüber hinaus sind wir als kooperierendes Unternehmen bei "BiNa" engagiert (siehe auch im Bereich Links). Recycling Es gibt aber auch Anwendungsfälle, da kommt man mit einem Biowerkstoff nicht weiter. Sei es wegen des Kostenrahmens oder weil es ein spezielles Anforderungsprofil gibt, wo es (noch) keine "Bio-Alternative" gibt. Die dann zweitbeste Lösung ist der Einsatz von Regranulaten. Dies sind fachmännisch aufbereitete Originalwerkstoffe. Diese durchlaufen während der Regranulierung diverse Prüfprozess mit einem entsprechenden Werksprüfzeugnis. So wird der Wertekreislauf verlängert. Sprechen Sie uns an! Die Faire Computermaus Der Einsatz von Biokunststoffen schafft die Möglichkeit, sowohl fossile Ressourcen zu schonen als auch die Emission von klimarelevanten Gasen zu reduzieren.