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Und man landet vielleicht zwischen 1 und 4ľF. Nicht wirklich ein Problem, das bekommt man noch mit 250VAC, notfalls zwei parallel. Wie ich schon schrub, das ist wirklich riskant. Man riskiert Überspannungen am Motor und am C und alles mögliche unerwünschte kann passieren. Bei korrekter Dimensionierung des Kondensators passiert da gar nichts. Man nimmt ihn natürlich so, dass die Resonanz deutlich /über/ der Netzfrequenz liegt, alles andere wäre nur Verschwendung. Ferner ist die Sache aufgrund des ESR des Motors stark bedämpft. Der Motor ist weit entfernt von einer sauberen induktiven Last. Standventilator drehzahl reduzieren kosten. Ich muss es bei mir nochmal Nachmessen, aber die Spannungen an Kondensator und Motor lagen kaum über dem, was man nach Pythagoras erwarten würde. Kurzum, der Motor ist primär ein Widerstand und keine Spule. Ich meine es waren ca. 160VAC und 190VAC oder so. Ausserdem kann das Konstrukt einem eine gehörige pfeffern, wenn man den Stecker zieht und an die Kontakte kommt. Möglicherweise sind einige uF auf 320V bereits vorschriftswidrig.
Diese werden dann zu den Stellen mit dem engsten Abstand zwischen Ventilator und Gehäusewand gezogen. Dort verbinden sich die Verwirbelungen beider Seiten miteinander. Diese Wirbelzöpfe sorgen dann für hohe Turbulenzen (Bild 4). An der Schaufelvorderkante kommt es dadurch zu großen Druck- und Geschwindigkeitsschwankungen, was zu teilweise drastischen Zusatzgeräuschen vor allem im niederfrequenten Bereich führt. Zum einen entsteht ein breitbandiges Rauschen, zum anderen aber auch schmalbandige tonale Schallanteile, die auch als Drehklang bezeichnet werden. Die dafür typischen, unangenehm brummenden Geräusche hat wohl jeder schon einmal gehört. Von der Ursachenforschung zur Geräuschbekämpfung Sind die Geräuschquellen lokalisiert, lassen sich Maßnahmen ergreifen, um die Aeroakustik der Ventilatoren zu verbessern: Wie sich zeigte, hat der Spaltabstand zwischen Schaufelspitze und Wandring einen großen Einfluss auf das Geräuschverhalten. Standventilator drehzahl reduzieren bei dslr. Zwar nimmt das Geräusch bei kleiner werdendem Spalt ab, aber das Spaltmaß kann aufgrund fertigungsbedingter Notwendigkeiten nicht beliebig verkleinert werden, ohne Berührungen der Schaufelspitze am Wandring zu riskieren.
Wäre zu prüfen. Ein 200k Entladewiderstand über dem Kondensator entlädt selbigen binnen einer Sekunde und braucht nur ein paar Milliwatt. Und die feste Reihenschaltung mit der kleinsten Motorwicklung begrenzt jegliche Stromspitzen sowieso. Ersatzidee: Vorschaltinduktivität. Etwa von einem konventionellen Vorschalt- gerät für eine 36W Leuchtstofflampe. Das funktioniert natürlich, wenn man die richtige Drossel erwischt hat. 36W scheint mir aus dem Gefühl heraus deutlich zu viel. Das hat auf der untersten Ventilatorstufe kaum Wirkung. Außerdem ist das dann wirklich groß und passt unmöglich in den Ventilator bzw. Schalter rein. Ferner werden die Dinger recht warm. Keine Resonanzgefahr. Zum Umschalten einfach Drossel kurzschliessen (keine Umschalter oder so, sonst Überspannung). Genau, da springen die Funken halt dann beim ziehen des Steckers. Und man kann den eingebauten Schalten nicht mehr benutzen. Lässt sich jeder Ventilator mit einem Drehzahlregler steuern? | Lüftungs-Experte.de. Welch ein Nutzen, und das bei dem Aufwand. Marcel