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Gruß Hacky #8 Ich würde das Lager nicht einkleben. Eigentlich sind die Lagerstellen immer so konstruiert, das da nichts herauswandern kann / sollte. Was hat denn da nicht gehalten? Bild wäre ggfs. hilfreich. #9 Ist ein Trek Session 7 Rahmen. Irgendwo hab ich gelesen dass die Lager des Hinterbaus mit grünem Loctite eingeklebt werden (gedichtete Industrielager). Ist hinten am Kontaktpunkt von Ketten- und Sitzstrebe - eins war lose und da hatte der Hinterbau dann Spiel. #10 Ich würde mich beim Händler / Importeur / Trek informieren. Wenn es wirklich geklebt wird, würde ich eher zu einem Kleber, z. B. Uhu endfest lösen. UHU Endfest o. ä., greifen, als zu einer Schraubensicherung. Wichtig ist die Vorbereitung der Klebestellen mit z. Aceton. Der Rahmen sieht ja eloxiert aus, dann ist ein späteres erhitzen zum lösen der Klebestelle, ohne Lackschäden, problemlos möglich. Einkleben würde ich auch nur ein noch neuwertiges Lager. #11 - Aceton? aufgemerkt #12 Loctide 648 ist keine Schraubensicherung sondern speziell zum Einkleben von Lagern und Buchsen gedacht.
WH, Bo #15 danke Euch allen! Hab mir vom Nachbarn ein Heißluft-Dinges leihen können und die Schiene ist unten. Lerneffekt: ERST nur festschrauben und schauen, ob man auf die Scheibe kommt, dasnn kleben:wink: WaiHei, NP
Gruss aus Bayern (noch ein) Peter ich kann nur folgendes dazu beitragen. Ich habe in eine MTX 193 einen FH einbauen lassen. Als der wieder raus musste habe ich die Lok wieder beim Einbauer vorbeigebracht. Auf die Frage wie er den Motor entfernt hat, war die Antwort: Einfach mit einem Schraubendreher herausgehebelt. Ich konnte keine Schäden feststellen. Motor arbeitet seitdem in einer anderen Lok. Kommt aber wahrscheinlich auch darauf an, mit wieviel Kleber gearbeitet wurde. Georg @6: Dein Wasserdampf-Tipp ist spitze! Uhu endfest lesen sie mehr. Nicht mal 1 Minute über Dampf haben ausgereicht, und der Motor ist mit leichtem Unterhebeln abgegangen. Der Dampf hat ihm auch nicht geschadet, wie ich gerade beim Testen feststellen konnte. Auch allen anderen nochmals vielen Dank für ihre Hinweise und Tipps. Euch allen einen schönen 4. Advent! Grüße Wasserdampf - wieder was gelernt... ich habe mir zur Angewohnheit gemacht, einen Motor nur auf einen zuvor lackierten Bereich zu kleben. Beim Abhebeln mit dem Schraubenzieher löst sich dann nämlich der Lack vom Untergrund - das hat bislang stets funktioniert.
0 kB 2008-02-29 pdf 392. 3 kB 2008-02-29 pdf 270. 3 kB 2008-02-29 pdf 364. 9 kB 2008-02-29 pdf 198. 6 kB 2008-02-29 pdf 648. 8 kB 2008-02-29 pdf 428. 8 kB 2008-02-29 pdf 83. 0 kB 2008-02-29 pdf 169. 0 kB 2008-02-29 pdf 610. 6 kB 2008-02-29 pdf 25. 3 kB 2008-02-29 pdf 532. 0 kB 2008-02-29 pdf 3. 3 MB 2008-02-29 pdf 180. 7 kB 2008-02-29 pdf 152. 6 kB 2008-02-29 pdf 630. 2 kB 2008-02-29 pdf 327. 9 kB 2008-02-29 pdf 835. 7 kB 2008-02-29 pdf 252. 5 kB 2008-02-29 pdf 801. 5 kB 2008-02-29 pdf 69. 0 kB 2008-02-29 pdf 577. 0 kB 2008-02-29 pdf 324. 6 kB 2008-02-29 pdf 167. 7 kB 2008-02-29 pdf 5. 0 MB 2008-02-29 pdf 133. Elco euron bedienungsanleitung 1. 8 kB 2008-02-29 pdf 154. 4 kB 2008-02-29 pdf 111. 7 kB 2008-02-29 pdf 387. 2 kB 2008-02-29 pdf 360. 5 kB 2008-02-29 pdf 284. 3 kB 2008-02-29 pdf 126. 9 kB 2008-02-29 pdf 96. 2 kB 2008-02-29 REMOTE-optische-Schnittstelle-Betriebsanleitung-Fachkraf... pdf 875. 6 kB 2008-02-29 pdf 64. 9 kB 2008-02-29 pdf 669. 7 kB 2008-02-29 pdf 634. 3 kB 2008-02-29 pdf 499. 0 kB 2008-02-29 pdf 969.
Elco Trigon 22 Fehler E133 Zeit: 08. 05. 2019 21:22:06 2781520 Hi zusammen, habe seit der letzten Wartung durch einen Heizungstechniker immer wieder den Fehler war seit dem nicht untätig und als alter Elektroniker Hands-On angelegt. Ich zähle mal auf was ich bis jetzt getan habe: Ich habe die IO-Elektrode und die Zündelektrode ausgetauscht (Original Teile von Elco) Die Wärmepumpe (sie hakte ab und zu) ist ebenfalls gegen eine neue getauscht In der LMU64 alle Kondensatoren (2 hatten eine zu große Abweichung C209 und C210, beide > 20%) ebenfalls raus und neue rein. Elco Bedienungsanleitungen. Zwischenzeitlich auch mal eine geliehene LMU64 eingebaut Luft zuführung geprüft alles in Ordnung. Das war jetzt was ich machen konnte und mich auch getraut hatte. And GAS oder weiteres gehe ich nicht ran. Wenn der Brenner kalt ist, zündet er und die Flamme ist durch das Schauglas zu sehen. Die Heizung geht dann auf Vollast bis die entsprechende Temperatur erreicht ist und schaltet dann wieder ab. Soweit so gut. Wenn dann die Heizung wieder anspringen soll, geht das Gebläse an, sie zündet (kleine Flamme im Schauglas sichtbar) geht aber dann auf E133.
30% Teillastwirkungsgrad Bereitschaftswärmeverlust Hilfsenergie: Kessel + integrierte Heizkreispumpe 3 = 34, 0 MJ/m) i = 29, 3 MJ/m) HSG 24 Combi kW 5, 8-22, 8 6, 1-23, 6 6, 0-23, 0% 107, 2% 108, 6% 0, 1 Pa 110 °C 60/35 l/min. /60°C 8, 0 2, 5 bar 6/0, 8 l 1, 8 82 ca. l/h 1, 58 m /h 2, 43 2, 83 kg/h 1, 81 mbar 20 Erdgas / 50 Flüssiggas 17, 4/25 Erdgas / 50 Flüssiggas g/s 10, 19 74 (B23; C13x; C33x; C43x; C53x; C63x; C83x) µΑ 1 DN 80/125 3/4" mm 28 pH 3, 2 W 129 0085BP0033 kg 35 dB (A) Q (kW) 22, 8 n h (%) 98, 4 100% 107, 8 30% T (C) 30 q 1, 6 B, 70 P (W) HE HSG 30 Combi (nur für Belgien) 6, 9-28, 1 7, 2-29, 2 7, 1-28, 5 107, 1 108, 5 90 10, 0 2, 95 3, 01 3, 50 2, 25 12, 47 71 DE - II2ELL3B/P 450 x 750 x 378 37 36 - 44 28, 1 97, 8 107, 4 2, 2 7
Produktbeschreibung Technische Daten Nennwärmeleistung bei 80° / 60°C Nennwärmeleistung bei 50° / 30°C Nennwärmebelastung Normnutzungsgrad 75° / 60°C Normnutzungsgrad 40° / 30°C Bereitschaftsverluste T = 70°C K Max. Förderdruck des Gebläses Brauchwassertemperatur max. /min. Warmwassermenge ∆T=40°C Niedrigste Warmwasserentnahme Brauchwasserdruck max. /min. Wasserinhalt max. zulässiger Wasserdruck max. zulässige Vorlauftemperatur Kondensatmenge bei 40° / 30°C (22 kW) Gasanschlusswert Erdgas E / H* (H Erdgas LL (H Flüssiggas Propan / Butan (Hi = 45, 6 MJ/kg) Gasfliessdruck Norm Gasfliessdruck min. /max. Abgasmassenstrom bei Erdgas Abgastemperatur Gaskategorie Bauart - Abgassysteme Ionisationsstrom min. Anschlüsse Luft- / Abgasrohr Heizungsvorlauf / Heizungsrücklauf /Gasanschluss Kondensatschlauchanschluss pH - Wert Kondensat Elektroanschluss / Leistungsaufnahme 230 V / VAC CE - Identnummer Breite x Höhe x Tiefe Gewicht ca. Schallpegel Min. /Max. Elco Trigon 22 Fehler E133 - HaustechnikDialog. Last Produktkennwerte zur Berechnung der Anlagenaufwandszahl nach DIN V4701-10: Nennwärmeleistung Wirkungsgrad bei Nennwärmeleistung Teillastwirkungsgrad Rüssung d.
1 Anlieferung und 2.
Betriebsanleitung für die autorisierte Fachkraft unon 2 18 – 55 Wärmezentrale Öl 01/2005 Art. Nr. 133864a Verwandte Anleitungen für elco unon 2 Inhaltszusammenfassung für elco unon 2 Seite 1 Betriebsanleitung für die autorisierte Fachkraft unon 2 18 – 55 Wärmezentrale Öl 01/2005 Art. 133864a... Seite 2: Inhaltsverzeichnis 1. 2 Technische Daten und Masszeichnung.... 4 1. 2. 1 unon 2 18 – 55........ 2 unon 2 mit Sockel oder Tiefspeicher. Seite 3: Übersicht Betriebsanleitung unon 2 18 – 55 1 Übersicht Übersicht 1. 12035009 Elco Bedienfeld-Platine AGU 2.303A172 Euron 0 Ersatzteile für Heizung, Klima, Lüftung, Bad und Küche. 1 Allgemeine Hinweise 1. 1. 1 Anlagebeschreibung Zulassungen: Ölbrenner 1- stufig Low NOx Brenner Öl speziell ent- Heizkessel unon 2 wickelt für die spezifische Brenn- BUWAL / VKF: 201001/12441 raumarchitektur für eine Verbren- nung durch interne Rezirkulation Ölbrenner... Seite 4: Technische Daten Und Masszeichnung Betriebsanleitung unon 2 18 – 55 1 Übersicht Technische Daten und Masszeichnung 1. 1 unon 2 18 – 55 ➀ ➃ ➁ ➂ Kesselsockel Füsse M10 mit Gummieinlagen Anschlüsse unon 2 ➀ Heizungsvorlauf " " " " " ➁ Heizungsrücklauf "... Seite 5: Unon 2 Mit Sockel Oder Tiefspeicher Betriebsanleitung unon 2 18 – 55 1 Übersicht 1.