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Sollen solche Pumpen in kalter Umgebung betrieben werden, brauchen sie eine Heizung. Wir bauen z. B. eine elektrische Ölsumpfheizung in die Pumpe ein. Werden Vakuumpumpen in feuchter Umgebung betrieben, kann es zur Kondensation von Wasserdampf im Elektromotor und zu Isolationsproblemen kommen. Um das zu verhindern bauen wir eine Stillstandsheizung in den Elektromotor ein. zurück
Der Druck, bei dem die Destillationen durchgeführt werden, kann je nach zu trennenden Verbindungen von Werten nahe dem absoluten Vakuum bis zu 60 mbara variieren. Vakuumdestillationskolonnen haben im Allgemeinen ein Volumen zwischen 5 m 3 und 20 m 3. Für diese Anwendungen ist es ratsam, einen Wurzelkompressor mit der Saurus939-Vakuumpumpe zu kombinieren, um den Nenndurchfluss zu erhöhen und den Grenzdruck zu senken. Einige Anwendungsbereiche der Italvacuum-Vakuumpumpe sind die Vakuumdestillation von Duftstoffen und Aromen pflanzlichen Ursprungs, die für den Kosmetikmarkt und die Lebensmittelindustrie bestimmt sind. Vakuumpumpen für die industrie service. Kristallisation Es ist ein Verfahren, durch das eine feste Verbindung durch Vakuumfällung ausgehend von einer Lösung erhalten wird. Der Vorgang ist in der Regel diskontinuierlich. Die Kristallisationszyklen dauern 2 bis 8 Stunden. Der Druck, bei dem die Kristallisationen durchgeführt werden, kann von Werten nahe dem absoluten Vakuum bis zu 30 mbara variieren. Vakuum-Kristallisatoren haben im Allgemeinen ein Volumen zwischen 1 m 3 und 4 m 3.
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Die Kunststoffextrusion ist ein Verarbeitungsverfahren, das zur Herstellung langer Objekte mit einem festen Querschnittsprofil verwendet wird. Vakuumpumpe | Vakuumpumpen und Vakuum-Messgeräte für Labore. Das Material, zum Beispiel Kunststoff, wird durch eine Pressform mit dem Zielprofil gepresst und formt ein Produkt mit durchgehender Länge. Vakuum wird während des Prozesses der Kunststoffextrusion verwendet, um eine Vielzahl von Artikeln wie kundenspezifische Kunststoffprofile, extrudierte Stäbe und Rohre, Rohrleitungen, Randstücke, Formen, spezielle Kunststoffbeschichtungen und Multimaterialextrusionen, die als Co-Extrusion bekannt sind, herzustellen. Nash erkennt den unterschiedlichen Vakuumbedarf, der von der kunststoffverarbeitenden Industrie benötigt wird; daher können Nash-Vakuumpumpen so konfiguriert werden, dass sie die Wassermitförderung in Verbindung mit Größen- und Kalibriertabellen bewältigen und für die Entlüftung von Extruderzylindern optimiert werden können. Solutions For Plastic Extrusion NASH Vectra SX für die Kunststoffextrusion Nash-Pumpen für das Entlüften von Zylindern Die Kunststoffextrusion beginnt mit Kunststoffspänen, -perlen oder -granulat – oft als Harz bezeichnet.
Die anderen Produkte ansehen Tuthill Vacuum & Blower Systems Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe 2AV2 series Breite: 340 mm - 452 mm Länge: 1. 097 mm - 1. 681 mm Höhe: 381 mm - 526 mm Flüssigkeitsring- Vakuumpumpe Geringe Leistung, 2BV6 in Laternenbauweise Förderleistung 160 bis 580 m³/h Die NASH 2BV6 Flüssigkeitsring- Vakuumpumpen sind einstufige Einheiten für den kontinuierlichen... Vakuumpumpen für die industrie alimentaire. Die anderen Produkte ansehen Nash GVS 16-630 A series Durchsatz: 16 m³/h - 700 m³/h Absolutes Vakuum: 0, 1 mbar - 0, 5 mbar... Mit den extrem tiefen Pumpentemperaturen ermöglichen wir eine längere Ölstandzeit. Sofort einsetzbar Die Drehschieber- Vakuumpumpen der Reihe GVS 16-630 A werden mit allen Optionen und Zubehörteilen geliefert, die für... Die anderen Produkte ansehen Atlas Copco Construction Tools LOH series Durchsatz: 58 m³/h Absolutes Vakuum: 150 mbar - 1. 013 mbar Flüssigkeitsring-Kompressoren der Baureihe LOH sind einstufige Verdrängerpumpen einfacher und robuster Bauart mit folgenden besonderen Eigenschaften wie umweltfreundlich (nahezu isothermische Verdichtung), ölfrei (innerhalb des Arbeitsraumes...
Dynamische Trocknung Dies ist ein typischer Fall für die Herstellung von Wirkstoffen (API). Die Wirksamkeit des Trocknungsprozesses in einem dynamischen System ist nicht nur auf das System selbst zurückzuführen, sondern auch auf die Vakuumeinheit, welche Rotationstrockner und Horizontalschaufeltrockner verwendet. Im Kontext, in dem die Vakuumpumpe gleichzeitig aggressiven organischen Lösungsmitteln (z. B. Aceton, Toluol usw. Vakuumtechnik, Vakuumpumpen und Vakuumkomponenten von Pfeiffer Vacuum. ) und der möglichen Wechselwirkung mit festen Staubpartikeln ausgesetzt ist (insbesondere, wenn diese von den Filtersystemen nicht ordnungsgemäß zurückgehalten werden) erfüllen Italvacuum-Vakuumpumpen beide Anforderungen. Dynamische Trockner, die einen sehr niedrigen Endfeuchtigkeitsgrad erfordern, werden üblicherweise mit Pumpen kombiniert, die an Root-Kompressoren gekoppelt sind. Für die Zwecke des Verfahrens ist es notwendig, diese Kompressoren in der letzten Trocknungsphase zu aktivieren, um die letzten Spuren von Lösungsmittel zu extrahieren, die von den pharmazeutischen Pulvern zurückgehalten werden.
Nach den Anforderungen unserer Kunden bauen wir nach Maß die passenden Vakuumanlagen. Einige Beispiele: Bild 1: Vakuumanlage mit zwei ölgeschmierten Vakuumpumpen (je 40 m3/h), pneumatischen Kugelhähnen, Filtern und elektrischer Steuerung mit Druck-Messumformern. Die Verrohrung ist aus Edelstahl. Diese Anlage wird eingesetzt, um Karbonfaser-Bauteile beim Wasserstrahlschneiden festzuhalten. Bild 2: Hochleistungs-Vakuumanlage mit zwei Vakuumpumpen (je 100 m3/h), mit zwei Vakuum-Kesseln (je 1000 Liter) und elektrischer Steuerung mit Berührungs-Bildschirm von Siemens. Individuelle Vakuumanlagen für die Industrie. Der erreichbare Enddruck liegt gemäß Kundenwunsch bei 0, 5 mbar absolut, angewandt für ein spezielles Harzinfusions-Verfahren. Durch die großen Vakuumkessel kann das Vakuum in den harzgefüllten Beuteln auch bei Stromausfall über lange Zeit aufrecht erhalten werden. Bild 3: Ölgeschmierte Vakuumpumpe LC. 151, 3, 3 kW, montiert auf einem Tisch aus Aluminium-Profilen und einer Platte aus HDPE. Mit Ansaugfilter, Vakuummeter ø 100 mm und Sauganschluss aus Edelstahl, mit Stromversorgung.