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Dazu gehören auch die Vorgänge, die zur Veränderung der Stoffeigenschaften führen bzw. solche Vorgänge, die zur Gewinnung fester Formen aus formlosen Zuständen dienen. Nach DIN 8580 werden die Fertigungsverfahren nach drei Merkmalen systematisiert: Nach DIN 8580 erfolgt eine Unterteilung der Fertigungsverfahren in sechs Hauptgruppen: Fertigungshauptgruppen nach DIN 8580 Hauptgruppe 1 2 3 4 5 6 Urformen Umformen Trennen Fügen Beschichten Stoffeigenschaft ändern Form schaffen ändern beibehalten Zusammenhalt schaffen beibehalten vermindern vermehren beibehalten vermindern vermehren Diese Hauptgruppen können weiter in Gruppen und Untergruppen unterteilt werden: 05. Wie erfolgt der Fertigungsprozess aus technischer Sicht? Grundlagen der fertigungstechnik. Aus technischer Sicht ist der Fertigungsprozess die schrittweise Veränderung der Werkstücke vom Ausgangszustand in den marktfähigen Zustand unter Einsatz verschiedener Fertigungsverfahren. Dazu müssen die notwendigen Produktionsfaktoren in geeigneter Weise bereit gestellt und kombiniert werden.
Wir beraten Sie gerne, welcher Kunststoff ideal für Ihre Anwendung ist. Digital Light Processing (DLP-SLA) Das DLP-Verfahren nutzt Photopolymerisation zum 3D-Druck von Kunststoffbauteilen. Die Photopolymerisation ist eine Vernetzungsreaktion und beschreibt die selektive Aushärtung von flüssigem Harz, dem Monomer, durch UV-Strahlung. Bei klassischen SLA Druck erfolgt die Anstoßung der Reaktion über einen UV-Laser. Beim DLP Druck wird hingegen die Beleuchtung des Harzes über einen DLP-Projektor gewährleistet. Grundlagen der additiven Fertigung. Der Projektor bildet dabei jeweils eine gesamte Schicht aud den Bauraum ab. Nach ein paar Sekunden fährt die Bauplattform nach unten, ein Wischer streicht das Monomer glatt und der nächste Layer wird projiziert. Berger, U. ; Hartmann, A. ; Schmid, D. : 3D-Druck - Additive Fertigungsverfahren. Rapid Prototyping Rapid Tooling Rapid Manufacturing. Europa Lehrmittel, Haan-Gruiiten, 2019
25. proDente e. V. 2018. 26. devicemed 2019. 27. Gebhardt 2016, S. 512–513. 28. Kranofaziale Chirurgie bezeichnet die Schädelchirurgie. 29. printer-care 2019. 30. Weiterführend Medizin und Technik 2019. 31. Bundesverband der Deutschen Luft- und Raumfahrtindustrie e. V. 2019. 32. 3d-grenzenlos 2019a. 33. Gemeinschaftsprojekt der Unternehmen Altair, ApWorks, CSI, Eos, Gerg und Heraeus. 34. Schulz 2017b. 35. 3iPRINT 2018. 36. Peters 2015, S. 1. 37. In Anlehnung an Gebhardt 2016, S. 25 ff. ; VDI 3405; Lachmayer et al. 2016, S. 10 ff. ; Fromm 2014, S. 48 ff. ; Bilder entnommen aus: Lachmayer et al. 2016, S. 10. Grundlagen der fertigung de. 38. 3D-Röntgen wird häufig auch als digitale Volumentomographie (DVT) bezeichnet. 39. Computer Aided Design (CAD), Beispiele für CAD-Software sind AutoCAD, SketchUp oder 3ds Max. 40. Die aktuelle CAD-Software verfügt in der Regel über eine entsprechende Exportfunktion. 41. Standard Tesselation Language (STL), auch STereoLithography. 42. Additive Manufacturing File (AMF). 43. Jupiter Tesselation (JT).
Weitere Teilgebiete sind Werkzeugmaschinen, die Werkzeuge, die Fertigungsmesstechnik, die Fertigungsplanung und -steuerung, die Organisationsformen der Fertigung wie die Werkstattfertigung oder die Serienfertigung und das Qualitätsmanagement. Grenzgebiete zu nahestehenden Wissenschaften sind die Logistik (insbesondere die Produktionslogistik), die Fabrikplanung und die Fertigungswirtschaft. Geschichte [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Die Fertigungstechnik beeinflusst die Wandlung eines Werkstücks vom Rohzustand bis zum Fertigungszustand. Insofern ist ihre Geschichte so alt wie die Menschheit. Jedoch erst seit dem Beginn der industriellen Revolution Mitte des 18. Grundlagen der fertigung 2. Jahrhunderts wurde die Fertigungstechnik mit wissenschaftlichen Methoden untersucht. Aus der Steinzeit sind viele zerspanende Verfahren wie Sägen, Bohren und Schleifen bekannt. In der Bronzezeit kamen das Schmieden, Gießen und Feuerschweißen hinzu. Ab der Industrialisierung wurden Werkzeugmaschinen gebaut, die bekannte Verfahren maschinisierten oder neue wie das Fräsen erst ermöglichten.
Insgesamt bieten die generativen Fertigungsverfahren auch Chancen für die Automatisierung der Produktion. Allerdings haben additive Fertigungsverfahren auch einige Nachteile. Dies sind zum einen notwendige Nachbearbeitungsschritte, wenn eine hohe Oberflächengüte oder die Einhaltung von Toleranzen gefordert ist, zum anderen lange Prozesszeiten, da das Bauteil meist Schicht für Schicht erzeugt wird. Die generativen Fertigungsverfahren sind nicht für alle Anwendungen gleichermaßen geeignet. Additive bzw. generative Fertigung: Grundlagen und Potenziale. Im Bereich der standardisierten Massenproduktion sind konventionelle Fertigungsverfahren der additiven Fertigung vorzuziehen. Wenn bei Bauteilen Toleranzen eingehalten werden müssen oder eine bestimmte Oberflächengüte erreicht werden muss, ist bei den 3D-Fertigungsverfahren in der Regel eine Nachbearbeitung notwendig. Es gibt verschiedene generative Fertigungsverfahren wie etwa Stereolithografie, Laserstrahlschmelzen, Lasersintern, Elektronenstrahlschmelzen, Fused Layer Modelling und Digital Light Processing, die unterschiedliche Werkstoffe verarbeiten können und die somit auch für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.