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Die Düse darf den Druck nicht vom Bett reissen, wenn sie nur oben streift. Du hast keinen Versatz auf der Y-Achse, nur auf der X-Achse? Wäre sehr ungewöhnlich, wenn sich ein Bauteil nur auf einer Achse verschiebt, wenn es lose ist. Hast Du das Druckbett schon mal gründlich gereinigt? 100% Füllung ist fast nie nötig. Für normale Bauteile benutze ich 20%, wenn es mal stabiler sein muß 40 bis max 60%, mehr nicht. Evtl. 🧶 3D Drucker FILAMENT Wechseln (Deutsch) - Creality CR-20 PRO / Ender 🧶 - YouTube. auch mal mit etwas geringerem Flow probieren, die Düse sollte bei einer Leerfahrt das Bauteil nicht berühren. hilbus @hilbus 57 Beiträge Themenersteller Das Bauteil löst sich nicht vom Druckbett sondern, wenn der Druck gestoppt wird, weil ich Filament wechseln will und ich danach wieder Resume drücke. Fährt der Druckkopf kurz über das Bauteil, dabei Kratz es etwas und der Drucke fängt auf Der X Achse ca. 5mm weiter links an. Teilweise ist es auch unterschiedlich, manchmal funktioniert es manchmal nicht, der Versatz ist jedes mal unterschiedlich.
Eine leichte Reduktion der Wellen im Druckerzeugnis bekommt ihr auch, indem ihr die Umlenkrollen gegen Umlenkrollen mit Zähnen tauscht. Weitere kleinere und größere Updates für euren 3D Drucker habe ich euch hier zusammengefasst. 3d drucker filament wechseln definition. Folgenden Tipp habe ich für Enthusiasten: Besorgt euch ein Stimmgerät oder eine Smartphone App zum Stimmen von Saiteninstrumenten. Verwendet ihr die Hertz Anzeige dieser Geräte und Apps beim Zupfen der Riemen, solltet ihr auf einen Ton um die 80 Hz kommen. Ich hoffe mit diesen Tipps & Tricks könnt ihr eure Riemen richtig spannen und erzielt noch bessere Druckergebnisse.
Hallo! Nachdem ich mein Druckbett schon thematisiert hatte, beschäftigt mich noch ein anderes Problem: Wie wechsle ich am besten das Filament? Beim alten Drucker hatte ich keinen Bowden und so war es am einfachsten das Ding kurz hinter dem kombinierten Extruder/Hotend abzuschneiden und durchlaufen zu lassen während das neue Filament nachgeschoben wurde. Beim Bowden würde mir da ein relativ langes Stück verloren gehen, zudem hatte ich jetzt schon zweimal das Problem, dass das nachschiebende Filament sich im Hotend verkeilt hat weil die Temperaturen (PLA/ABS) wohl zu stark auseinander lagen. Rückwärtslaufen bei heißem Hotend habe ich auch schon hinter mir. Mein erster Versuch, einen Druck anzuhalten und Filamente zu wechseln, wurde an der falschen Position fortgesetzt – wie behebe ich Fehler? - Wikimho. Dabei blieb dann im Kühler vom Hotend ein Stück weiches Filament stecken und am Ende konnte ich das ganze Hotend demontieren und auseinander nehmen. Gar nicht lustig. Den Kopf habe ich jetzt schon 3 oder 4 mal auseinander gebaut wegen ähnlicher Probleme, das war auf dem alten Drucker irgendwie schöner Also: Wie am besten wechseln? Member Beiträge: 222 Themen: 10 Registriert seit: Sep 2016 Bewertung: 4 3D Drucker: MKC MKII 300 CL 260 Ender 3 Pro AnyCubic Photon 10" DLP Drucker im Bau Slicer: Simplify 3D CAD: Autodesk Inventor Autodesk Fusion versteh das Problem nicht aufheizen Filament von Hand rausziehen... neues Filament rein... fertig.
Mit diesem Plugin kannst du ganz einfach ein wenig "Pepp" in deinen Druck einfließen lassen.
Ihr könnt dann mehrere Dinge versuchen und die Verstopfung des Hotends zu entsorgen. Heizt euer Hotend auf 170 Grad auf und entfernt die Spule aus dem Zuführsystem. Schneidet euch ein handliches Stück Filament zu Recht und spitzt es ordentlich an vorne wie oben beschrieben. Führt nun euer "Reinigungsstück ein und versucht die Verstopfung damit zu lösen. Filament wechseln. Für Bowden-Systeme: Sollte der Trick oben nicht klappen gibt es für Bowden-System ein einfaches Zubehör mit demselben Effekt. Für Direktextruder klappt das sicher auch, allerdings etwas fummeliger weil danach Reste eventuell noch aus dem Extruder gefummelt werden müssen. Und zwar gibt es solche Nadeln die Ihr einfach von unten durch die Nozzle in das aufgeheizte Hotend einführen könnt und so die Reste entsorgen könnt. Von oben nach unten geht natürlich auch. Ich war durch die Nozzle bisher effizienter. Bei meinem Creality CR-10 war das Teil bereits beim Kauf mit dabei. Filament richtig lagern Wer Zuhause einige Rollen Filament herumliegen hat, den möchte vielleicht noch diesen Artikel lesen.
So verschiebt sich dann der immer in einen Achse. Ich führe den Filamentwechsel mit M600 durch. Weiß jemand zufällig wie ich es hinbekomme dass der Druck normal wieder anfängt? TTx380 @ttx380 5. 799 Beiträge Wer verschiebt sich? Wie hoch ist der Flow eingestellt? Das Muster der Füllung mal auf Linien umstellen. Bei einigen Füllmuster kreuzen sich die Filamentbahnen. 3d drucker filament wechseln youtube. An den Kreuzungspunkten ist dann zuviel Material, wo dann die Düse gerne mal hängen bleibt. hilbus @hilbus 57 Beiträge Themenersteller Der Flow ist auf 0, 96 eingestellt Und es verschiebt sich der Druck in der X-Achse. Und ich Drucke das Bauteil mit 100% Füllung, da gibt es eigentlich keine Kreuzung. Das Problem ist, wenn der Druck nach dem Wechsel des Filament weitergeht fährt der Druckkopf erst einmal komplett über das Bauteil und verschiebt somit seine Position. Ich weiß halt leider nicht wie ich es anstelle, dass er wieder anfängt ohne komplett über das Bauteil zu fahren und mir alles zu verschieben. TTx380 @ttx380 5. 799 Beiträge Zeig doch mal ein Bild von der Unterseite des Drucks, ich vermute es ist zuweit gelevelt.