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In der Regel profitieren Teile, die größer als die vorgeschlagene Größe sind, von der Anwendung von Simulations- und anderen Entwicklungsdiensten. Bitte wenden Sie sich an unser Serviceteam. Mindestwandstärke für Objekte 1 mm Es werden glatte Übergänge empfohlen, um Risse beim Entbinden und Sintern zu vermeiden. Filets und Fasen tragen dazu bei, die Erfolgswahrscheinlichkeit zu erhöhen. Es werden homogene Wandstärken empfohlen, um ein gleichmäßiges Schrumpfen ohne größere Verzerrung zu ermöglichen. Verhältnis Wandhöhe zu Wandstärke: 6:1 Winkel unter 45° benötigen Stützstrukturen. Bitte beachten Sie, dass Oberflächen, die mit Supports verbunden sind, nicht so glatt sind wie Oberflächen ohne Stützstrukturen. Stützstrukturen an Kanten, Löchern und Ecken sind schwer zu entfernen und manchmal nicht möglich. Scharfe/ spitze Kanten können während des Druckvorgangs fehlschlagen. Alles für den Metall-3D-Druck. Runden Sie alle scharfen Kanten mit einem Radius von 1, 00 mm ab, um ein Scheitern der Kanten zu vermeiden. Mindesthöhe und -breite für Details Prägen: 0, 60 mm – 1 mm Wandstärke Gravieren: 0, 40 mm – 1 mm Wandstärke Nicht empfohlen Verschlussteile?
Metall 3D Druck ist mit zahlreichen Metallen möglich, von denen Aluminium, Edelstahl, Bronze, Kupfer, Messing, Kupfer und Titan als die bekanntesten gelten können. Aus Metall gefertigt werden Einsatzteile, Modelle und komplizierte Bauformen, welche mit konventionellen Methoden wie Gießen oder Fräsen nicht produziert werden können, ohne eine Form, nur auf Basis der CAD-Daten. Additive Fertigung - 3D-Druck. Metall aus 3D Druckfertigung lässt sich anschließend schleifen oder auch legieren, um ein noch hochwertigeres Aussehen zu ermöglichen. Eigenschaften: Metall (3D Druck) Minimale Wandstärke ab 0, 3mm Hitzebeständig 360°C – 846°C Lieferzeit 10–20 Arbeitstage Technologie Binder Jetting, DLMS, EBM, SLM Komplexe Strukturen und Geometrien Hinterschneidungen und Hohlräume Filigrane Formen Werkzeugloser Fertigungsprozess Bruchfest und edel Materialvarianten von Metall Vor allem für Bauteile, die großen mechanischen und dynamischen Belastungen ausgesetzt sind, eignet sich 3D-Druck mit Aluminium in besonderer Weise, so etwa in der Luft- und Raumfahrt.
Diese Kombination ist unter anderem ideal für anspruchsvolle Werkzeuganwendungen im Kunststoff- und Gummi-Spritzguss in der Medizin- und Lebensmittelindustrie. 1720 MPa 1650 MPa 6% Aus EOS StainlessSteel PH1 gefertigte Bauteile weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften auf, insbesondere im ausscheidungsgehärteten Zustand. 1. Edelstahl 3d druck die. 4540, UNS S15500 1440 MPa 1300 MPa 13% Der Werkstoff zeichnet sich durch eine gute Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften, insbesondere Duktilität, aus. 17-4, 1. 4542 > 980 MPa > 550 MPa > 29%
Anwenderbericht ZF Passau - Ausführliche Beschreibung Das Fachmagazin Ingenieur VDI berichtet ausführlich über Betriebsmittel-Fertigung mittels Metall 3D-Druck auf Multirap M4 Metal: Metalldruck unschlagbar günstig FFF- / FDM-Verfahren Beim Metall-Filament-Druck sind 90% (Gewichtsprozent) Metallpulver in den Kunststoff eingebettet. Gedruckt wird wie mit normalem Kunststoff-Filament, so wird das Metallpulver mit dem Binderpolymer in Form gebracht. Das gedruckte Bauteil wird als "Grünling" bezeichnet, durch anschließendes Sintern erhält das Druckteil Metallfestigkeiten.
Sinterbasierte Verfahren Sinterbasierte Verfahren nutzen den 3D-Druck um aus Metallpulver (gebunden oder nichtgebunden) ein Grünteil zu produzieren. Das Grünteil wird im Anschluss entbindert und dann in einem Sinterofen ausgebrannt. Dabei entsteht ein Bauteil mit mechanischen Eigenschaften die vergleichbar mit dem Guss sind. Die Bauteile sind kostengünstig und können in allen Stückzahlen (1 – 100. 000) produziert werden. Edelstahl 3d druck images. Komplexe Formen möglich Schnelle Fertigung Große Werkstoffauswahl Die Arbeitsschritte des Sinterbasierten Metall 3D-Drucks 1. Vorbereiten der Daten Im ersten Schritt werden die STL- oder CAD-Dateien an die Software übergeben. Hier werden Stützstrukturen automatisch generiert und Parameter basierend auf der Geometrie und dem Material an den Druck übergeben. 2. Drucken Je nach Fertigungstechnologie entsteht hier entweder durch Extrusion oder durch Verkleben von Metallpulver das Grünteil. Das Bauteil besteht nach diesem Schritt aus Metallpulver und Bindemittel. 3. Entbinden Mithilfe der Entbindeflüssigkeit wird aus dem Grünteil das Primärbindemittel gelöst.