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Vor- und Nachteile [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Dieser Artikel oder nachfolgende Abschnitt ist nicht hinreichend mit Belegen (beispielsweise Einzelnachweisen) ausgestattet. Angaben ohne ausreichenden Beleg könnten demnächst entfernt werden. Bitte hilf Wikipedia, indem du die Angaben recherchierst und gute Belege einfügst. Vorteile [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Die hohen Schnittgeschwindigkeiten beim HSC ermöglichen ein um bis zu 30% höheres Zeitspanvolumen, Vorschubgeschwindigkeiten bis 120 m/min und mehr als 30% geringere Zerspankraft. Die geringere Zerspankraft erlaubt die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke. Hpc fressen schnittdaten. Durch die deutlich höhere Oberflächengüte kann in vielen Fällen auf nachfolgende Schleifoperationen verzichtet werden. [3] [4] Die Erwärmung des Werkstücks beim Zerspanungsprozess wird vermindert. Durch die geringere Scherung entsteht in der Scherzone weniger Wärme. Bis zu 90% der entstehenden Wärme kann durch die hohe Schnittgeschwindigkeit über den Span abgeführt werden.
Bei chemisch-technischen Produkte werden die Entsorgungskosten im Gegensatz zu Verkaufs- und Umverpackungen separat ausgeweisen. Die Aufgliederung der einzelnen Kosten finden Sie im an den betreffenden Produkten und auch im Warenkorb, sowie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB). VHM-Fräser HPC TiSi. Art. -Nr. zzgl. Kosten für Entsorgung pro ausgewählter Verpackungseinheit Kundenmaterialnr. Produktinformationen HAHN+KOLB Katalog Katalogseite als PDF | CAD-Daten (nur nach Login erreichbar) Zertifikate / Dokumente Beschreibung Anwendung HPC-Schaftfräser mit ungleichem Drall und ungleicher Teilung zur universellen Schrupp- und Schlichtbearbeitung. Ausführung VHM-Feinstkorn Zylinderschaft nach DIN 6535 HA und HB ULTRA-beschichtet mit Freistellung ungleicher Drallwinkel 35°/38° mit Kantenschutzfase Kantenverrundung der Schneide Zentrumschnitt ungleiche Schneidenteilung Vorteil extrem ruhigen Lauf reduziert Schwingungen höhere Vorschübe und Schnitttiefen möglich optimal zum statischen und dynamischen trochoidalen Fräsen definierte Kantenverrundung für höchste Standzeit
HSC-Fräsen wird häufig zum Schlichten von Werkstücken verwendet. Was versteht man unter CAD/CAM? Hpc fräser schnittdaten. CAD ("computer-aided design") bzw. CAM ("computer-aided manufacturing") bezeichnen die computergestützte Planung, Konstruktion und Fertigung von Konstruktionen in 2D- und 3D-Modellen. Was versteht man unter CNC? CNC ("Computerized Numerical Control") steht für "Computerisierte numerische Steuerung". Daten in Form von Steuerungsbefehlen werden mittels CNC-Programm des Computersystems an die Maschine übergeben.
Die geringere Erwärmung verringert Verzug und Randzonenveränderungen des Werkstücks. Auf Kühlschmiermittel kann beim HSC verzichtet werden. [3] [4] Es können Werkstücke mit einer Härte von 46 bis 63 HRC bearbeitet werden. Dadurch ersetzt das HSC-Fräsen häufig das Senkerodieren. Schmiedegesenke und Tiefziehwerkzeuge können so sehr viel schneller und ohne weitere Nachbearbeitung gefertigt werden. [4] Nachteile [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Die HSC-Bearbeitung stellt hohe Anforderungen an die Werkzeugmaschine. Kurze Haupt- und Nebennutzungszeiten sind bei der HSC-Bearbeitung nur möglich, wenn die Werkzeugmaschine in allen Achsen mit hohen Beschleunigungen arbeitet. Schulungsveranstaltungen - HPC-FRÄSEN & HSC-FRÄSEN. Die Linearantriebe müssen hohe Vorschübe realisieren. Bewegte Massen müssen in Leichtbauweise konstruiert werden. Das Gesamtsystem aus Werkzeugmaschine, Werkzeug und Werkstück muss eine hohe Steifigkeit aufweisen und spiel - und schwingungsarm arbeiten. Um die hohen Drehzahlen zu erreichen, müssen besondere Hochleistungsspindeln eingesetzt werden.