actionbrowser.com
[4] [5] Die traditionelle Unterteilung lautet: [6] Materialbewegungen ( Transportation) Bestände ( Inventory) Bewegungen ( Motion) Wartezeiten ( Waiting) Nachbearbeitung ( Over-Processing) Überproduktion ( Over-Production) Korrekturen und Fehler ( Defects) Diese Unterteilung lässt sich leicht merken mit der Abkürzung TIMWOOD (erste Buchstaben der englischen Schreibweise). Kritik [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Der amerikanische Universitätsprofessor für Operations Research Mark L. Spearman kritisiert die Unklarheiten und logischen Schwächen des Ansatzes. Die 7 Arten der Verschwendung | SpringerLink. [3] Demnach wird in der extensiven Literatur zum Thema die Verschwendung nur selten als korreliert beschrieben. [3] Die Reduktion eines Muda führt aber in der Tat häufig zur Zunahme eines anderen. [3] Beispielsweise reduziert die Reduktion großer Fertigungslose (Muda) auch die Bestände. [3] Im Gegenzug erzeugen reduzierte Bestände sowohl den Bedarf nach häufigeren Bewegungen als auch nach häufigerem Rüsten (beides ebenfalls Muda).
- Part II: Making Lean Work in Your Plant; White Paper von Factory Physics, Inc. ↑ MUDA – Definition und Erläuterungen der Arten der Verschwendung bei ↑ Mark Seuffert: Die acht Entwicklungs-Verschwendungen. (PDF; 67 kB) Eine Unterteilung für Software-/Hardwareentwicklung (deutsch) ↑ The 7 Manufacturing Wastes – Die traditionelle Unterteilung für Produktionsprozesse
[3] Solche Unklarheiten dienten nach Spearman einzig wenig skrupelbehafteten Consultants. [3] Folgt man Spearmans Kritik, dann ist die Reduktion von Verschwendungen in allen Produktionssystemen notwendig und in einer modernen, konkurrenzgetriebenen Industrie vielleicht intensiver als früher zu betreiben. [3] Sie ist aber weder eine Eigenart von Lean-Systemen noch ist sie durch japanische Ingenieure erfunden worden. [3] Siehe auch Kaizen Toyota-Produktionssystem: Eliminierung von Verschwendung Lean Development Agile Softwareentwicklung Einzelnachweise ↑ Wallace J. Hopp: Factory Physics: foundations of manufacturing management. 2nd ed. / Wallace J. Hopp, Mark L. Spearman. McGraw-Hill Higher Education, ISBN 0-256-24795-1, 2000, S. 287 ↑ 大野耐一: トヨタ生産方式 - 脱規模の経営をめざして. 1978 (japanisch). Vgl. S. 37: 作業=働き+ムダ ("Tätigkeit = Arbeit + Muda ") ↑ a b c d e f g h i j Mark L. Spearman (2002) To Pull or not to Pull? 7 arten der verschwendung pdf document. - What is the Question? - Part II: Making Lean Work in Your Plant; White Paper von Factory Physics, Inc.