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Projekt: NC gesteuerter Teilapparat Zur Abwechslung mal wieder ein kleines Projekt. In diesem Artikel beschreibe ich nach für nach die Entwicklung eines NC Teilapparats für unsere Korradi UW1 Universalfräsmaschine. Zunächst das "Wieso" und "Warum". Teilapparat selber bauen mit. Beim Arbeiten mit konventionellen Fräsmaschinen kommen Teilapparate (auch Drehtische genannt) immer dann zum Einsatz wenn Werkstücke in Winkelpositionen gehalten oder verfahren werden müssen. So lassen sich zum Beispiel symmetrische Lochraster erstellen oder Radien fräsen. Vereinfacht besteht der Teilapparat aus einer Grundplatte sowie einer Teilplatte, welche durch ein Lager drehbar verbunden sind. Auf der Teilplatte wird meist ein Spannfutter montiert, aber auch Nutenplatten zur Werkstückspannung sind gebräuchlich. Einfache Teilapparate werden mit der Hand gedreht und dann mechanisch geklemmt. Zur Einstellung der Teilung dient ein fest montierter Skalenring und/oder eine auswechselbare Teilscheibe mit verschiedenen vorgegebenen Teilungen.
Weitergehende Infos, wie etwa die Ermittlung des Transistortyps sind in der Regel unnötig, da es wohl nur wenige Bastler gibt, die Bauteile verwenden, auf denen sich rein gar nichts mehr ablesen lässt. Wer qualitativ hochwertige Musterschaltungen aufbaut, achtet schon aus Funktionsgründen darauf, neue Elektronikbauteile zu verwenden. Auf deren Gehäuse sind in der Regel alle wichtigen Kenndaten in codierter Form oder im Klartext aufgedruckt, sodass im Fall von Transistoren mühelos erkannt werden kann, ob man einen NPN- oder einen PNP-Transistor vor sich liegen hat. Die speziellen Eigenschaften lassen sich dann aus den im Internet zugänglichen Wertetabellen der Hersteller oder der Elektronikhändler entnehmen. Pin auf Workshop. Die Prüfung elektronischer Bauteile kann sich daher auf die Ermittlung deren einwandfreien Funktion begrenzen. Zu diesem Zweck eignen sich minimalistische Schaltungen ohne unnötigen Ballast. Dies ist wichtig, damit so wenig Bauteile wie möglich beteiligt sind, die wiederum selbst defekt werden könnten.
Tschüss vom Achim
Die Kupplung ist drehstarr, kann aber einen gewissen Wellenversatz ausgleichen. Das folgende Bild zeigt die probeweise montierte Kupplung: Nachdem das geklärt war, habe ich die Konstruktionszeichnung und die Zeichnungen der einzelnen Bauteile angefertigt. Es müssen nur drei Teile angefertigt werden, das Kupplungsgehäuse, ein Passring und die Zugentlastung des Motorkabels. Der Passring ist aus folgendem Grund erforderlich: Aufgrund des Lochkreises der Gewindebohrungen muss die grosse Bohrung des Gehäuses 42 mm Durchmesser haben, damit noch Platz für die Köpfe der Imbusschrauben ist. Teilapparat selber bauen in minecraft. Der Schrittmotor hat aber einen Zentrierflansch mit 36 mm Durchmesser. Diese Differenz überbrückt ein 5 mm breiter Ring, der innen 36 mm und außen 42 mm Durchmesser hat. Bei sorgfältiger Arbeit kann der Ring hinten in das Gehäuse eingepresst werden, ist die Passung schlabbrig, hilft Loctite 648. Das folgende Bild zeigt das Ausdrehen des Kupplungsgehäuses: Hier werden die Befestigungsbohrungen hergestellt: Passt!