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Kabelbaum komplett in einem unbenutztem und neuem Zustand. Kabelsatz mit temperaturbeständigen solierschlauch, Stecker und Kabelschuhe. Die Kabel haben eine Querschnitt von 1, 5 mm² und verzinnte Kabelenden. Eine grafische Darstellung und ein Schaltplan, für eine schnelle und sichere Verlegung der Kabel ist dabei. Lieferumfang: 1 x Kabelbaum 1 x Schaltplan
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Ein unsauberes Infill erhalte ich mehr oder weniger bei jedem Modell bisher. Ich habe auch einmal einen Temptower mit Bridge gedruckt, 190 war dabei die einzige Temperatur, bei der die Bridge überhaupt zusammenhängend war. Infill scheint also grundsätzlich ein Problem zu sein, während bottom layer perfekt aussehen. 3. Auch der fertige Druck ist teilweise unsauber, siehe Bild. Auf Reddit hatte ich mal ein Bild gepostet und hier ging die Tendenz zur Diagnose clogging. Ich habe mir daher neue Nozzles bestellt, diese werden morgen geliefert. Ggf. liegt das Problem aber auch woanders? Danke im Voraus Sebastian Moderator Beiträge: 4. 074 Themen: 24 Registriert seit: Feb 2019 Bewertung: 123 3D Drucker: Anycubic i3 Mega, Creative 3D ELF, zugelaufener Flashforge Guider2 Slicer: Cura 4. 3d druck loescher unsauber tutorial. 8. 0, Flashprint aus aktuellem Anlass (*würg*) CAD: FreeCAD Filament: 1, 75mm (24. 2020, 15:03) Fiedl schrieb: entstehen um die Slots für die SD-Karten und Sticks herum Abstände, die ich in Cura nicht sehen kann.
Der Druck ist fertig, aber das Ergebnis enttäuscht. Statt 3mm beträgt die Bohrung weniger als 2mm und die Aussparung für die Sechskantmutter ist auch alles andere als passgenau. Nach einigen Recherchen im Internet erfuhr ich, senkrechte Löcher/Bohrungen werden im 3D Druck immer zu klein. Da hilft nur entweder gleich im CAD Programm die Löcher größer erstellen, oder späteres Aufbohren. Doch wie bohrt man die Aussparung für eine Sechskantmutter auf? Lösung 1 Bei einer 0. 4mm Druckdüse werden beim Durchmesser der Bohrung/Aussparung mindestens 0. 3d druck loescher unsauber parts. 4mm aufgeschlagen, so ein Ratschlag. Dieser Wert ist jedoch noch von verschiedenen anderen Faktoren abhängig, beispielsweise der der Schichtdicke. Im ersten Versuch druckte ich mit einer Schichtdicke von 0, 3mm. Mit den Originalabmessungen der Bohrung (3mm) und der Aussparung für die Sechskantmutter (5. 4mm) ging überhaupt nichts. Statt wie geplant 3mm, betrug der Durchmesser der Bohrung lediglich 2mm. Analog bei der Sechskantmutter. In den folgenden Versuchen erhöhte ich die Bohrung von 3 auf 3.
Löcher im 3D Druck sind problematisch Warum Löcher kleiner Ausfallen als konstruiert Das Loch oder die Aussparung wird vom Slicer in der Mitte der gedruckten Bahn gerechnet. Bei einer verwendeten 0, 4mm Druckdüse wird die Bahn ca. 0, 5mm breit sein und steht mit der Hälfte, also 0, 25mm über das Loch hinaus. Dadurch wird das Loch 0, 5mm (2x 0, 25mm) kleiner. Hinzu kommen andere Effekt, beispielsweise das "verlaufen" des flüssigen Filaments. 3d druck loescher unsauber 2. Aber auch von der zu druckenden STL-Datei wird der kleinere Innendurchmesser beeinflusst. Die Wandung der Bohrung wird in Dreiecke aufgeteilt, wodurch bei niedriger Auflösung das Loch auch kleiner wird. Beispiel Gedruckt werden soll ein 12mm Zylinder mit einer 3mm Bohrung und einer Aussparung für eine M3 Sechskantmutter mit kurzer Diagonale von 5. 4mm. Mit TinkerCad ist die zugrunde liegende Zeichnung schnell erstellt und der Druck kann beginnen. Damit es schneller geht, entschied ich mich für eine Schichtsicke von 0. 3mm. Laut Cura Slicer benötigt der AnyCubic Mega Pro 3 Minuten zum Druck.
Werte Community, da ich nun an einem Punkt angekommen bin, an dem ich nichtmal mit Google weiter komme, hab ich mich hier mal angemeldet. Vermutlich scheitert meine Suche nur an der Problembeschreibung und die Lösung ist denkbar einfach. Zu meinem Problem: Mein Drucker ist ein Creality Ender 3 Pro, weitestgehend Stock mit kleinen Mods. Als Slicer benutze ich Cura 1. 7. 1. Bisher nur PLA. Da mir vor kurzem der PTFE des Bowden Extruders verbrannt ist und auch nicht vollständig im HotEnd steckte, ist das gesamte HotEnd ein bisschen verklebt. Da ich zur Zeit keine Zeit finde das alles penibel zu reinigen hab ich erstmal ein neues Hotend von Creality bestellt und dazu ein Titanium Heatbreak von Turmberg3D um das verbrennen des PTFE gleich entgegenzuwirken, da zukünftig auch Petg gedruckt werden soll. Strukturen nach vertikalen Löchern unsauber – Forum – drucktipps3d.de. Zusammengebaut, Rollen festgezogen und anschließend noch alle Steps kalibriert. (PLA und Allmetal Hotends sollen keine Freunde sein, aber unmöglich ist es angeblich auch nicht) PLA Filament von Eryone (Sparkling red) geladen und das Ergebnis gelmäßig verstopft.
Hatte schonmal Combing all, aber keine wirkliche Änderung erkennen können. Ich werde nachher mal probieren, ob es eine Verbesserung bringt, gedruckte Teile nicht zu umfahren. Der Retract ist so gering eingestellt, da es (noch) ein Bowden Extruder mit All Metal Hotend ist. Bei 2mm war zumeist nach ein paar Einzügen die Düse verstopft, bei 3mm direkt zu Beginn. Infill äußerst unsauber. Erst nach einem Coldpull konnte dann wieder extrudiert werden. Michael @michael 1. 510 Beiträge Setze die "Max Comb Distance with no retract" testweise mal auf 3 bis 5 mm runter oder schalte Combing ganz aus. Es könnte sein, dass bei einem oder mehreren evtl. kurz zuvor erfolgten Travel(s) von knapp unter 30 mm Länge zu viel Material verloren ging, das dann im Problembereich fehlt. Für die Distanz stelle ich nie mehr als 10 mm ein. Schnellere Hilfe durch Hochladen der Slicer-Konfiguration (Cura: Plug-In "Export HTML Cura Settings")
Bei größeren Lasten (z. schwergängig) macht sich das dann bemerkbar.