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bigfood64 Beiträge: 444 Registriert: So 29. Apr 2012, 11:38 Wohnort: Vorpommern Rügen wie lange Späne vermeiden Hallo habe beim Alu Drehen immer wieder das Problem das sich die endlos langen Späne um das Werkstück drehen oder wenn ich nicht auf passe sie sich sogar in der Spindel verfangen. Nun habe ich über sogenannte Spanbrecher bei den Wendeplatten gelesen. Was macht Ihr das es da keine Probleme gibt? Frank Heliflieger Beiträge: 4401 Registriert: Di 4. Dez 2012, 12:07 Re: wie lange Späne vermeiden Beitrag von Heliflieger » So 10. Mär 2013, 18:50 Die Lösung ist ganz einfach. Viel Zustellen und einen hohen Vorschub fahren, aber das ist auch abhängig von der Leistung deiner Maschine. Mit Schlichtspänen bekommst du die Späne nicht klein, das geht nur mit ordentlich Vorschub und Zustellung. 2-3mm im Durchmesser zustellen und Vorschub F0. Ton abdrehen an der Töpferscheibe. Drehkeramik weiter bearbeiten - Der Keramikblog - Drehen lernen an der Töpferscheibe. 2, schaffen fast alle Maschinen in Alu. Also bis auf 0, 4mm vom Nenndurchmesser schruppen und dann einen Schlichtspan fahren. Die Drehzahl spielt beim Schruppen eigentlich gar keine Rolle, da sind in Alu Schnittgeschwindigkeiten von 400m/min überhaupt kein Problem und trotzdem bekommt man die Späne klein.
Dein Gefäß ist etwas angetrocknet. Du kannst es jetzt anfassen, ohne dass es dabei verbeult. Nun ist es bereit zum Abdrehen. Aber was ist der Zweck des Abdrehens? Nun, einmal will man sicher stellen, dass der fertige Topf gut steht. Ohne zu wackeln. Der uns meist wichtigere Aspekt ist aber: das Gefäß soll (noch) schöner werden. Die Schale soll auf einem eleganten Standfuß "schweben". Die bauchige Vase soll nach unten hin die Rundung des Bauchs fortführen. Knäufe von Deckeln müssen erst noch ausgearbeitet werden. Lange späne beim drehen vermeiden vermindern kompensieren. Wenn Du Anfänger bist, möchtest Du auch schlicht und einfach das Gefäß ein bischen "leichter" machen. Im unteren Drittel des Gefäßes steckt vermutlich noch eine ganze Menge Ton, der dort nicht gebraucht wird. Abdrehen wird ja oft mit Holz-Drechseln verglichen. Das sei ähnlich. Ich hoffe für dich, dass dem nicht so ist. Beim Drechseln wird aus einem KOMPAKTEN Stück Holz eine Form ausgearbeitet. Es fallen Unmengen von Abdrehspänen an. Weiß ich, ich lebe zusammen mit einem Drechsler.
Die Cincom MC20 von der Citizen Machinery Europe GmbH ist keine Maschine von der Stange, sondern wird exakt auf das herzustellende Teil bzw. die Teilefamilie hin konfiguriert. Dabei setzt sie konsequent auf Simultanbearbeitung. (Bildnachweis: Citizen Machinery Europe GmbH) Die Ressourcen zu schonen ist ein Anliegen, das besonders in der industriellen Produktion hohen Stellenwert hat. Dreht schnell und braucht wenig Platz - Zerspanungstechnik.de. Nicht nur, dass es ein Gewinn für die Umwelt ist – auch in Sachen Effizienz zahlen sich entsprechende Maßnahmen schnell aus. Und so werden zunehmend auch vorgefertigte Kaltschmiedeteile statt Stangenmaterial weiterbearbeitet, was sowohl Späne als auch Materialkosten einspart. Doch dazu braucht es auch neue Maschinen, die das können. Aus diesem Grund hat Citizen die mittlerweile dritte Generation der Cincom MC20 entwickelt. Dazu Sascha Gersmann, Leiter Marketing und Großkundenbetreuer bei der Citizen Machinery Europe GmbH in Esslingen: "Neben der Fertigung, von der Stange' erlaubt diese Drehmaschine vor allem die schnelle, wirtschaftliche und platzsparende Produktion von Kaltschmiedeteilen.
Wie lang die Späne sein dürfen, lässt sich im Programm durch die Veränderung der Frequenz einfach bestimmen. Ergonomie ist Trumpf Bei der Neugestaltung der MC20 wurde unter anderem auch auf die bessere Rüstbarkeit geachtet. "Jetzt lässt sich die Tür weiter öffnen, was den Bestückungsalltag um einiges erleichtert. Warum sind Fließspäne bei Bearbeitung ungünstig? (Cnc, CNC-Drehen). Das sind zwar Details, die vereinfachen dem Nutzer seine Arbeit aber deutlich", so Marc Flattich. Die Cincom MC20 ist keine Maschine von der Stange, entsprechend wird sie auch exakt auf das herzustellende Teil bzw. Dazu schauen sich die Citizen-Ingenieure die technischen Zeichnungen der Werkstücke an und schlagen eine passende MC20-Konfiguration vor. "Und längstens nach rund acht Monaten kann die Drehmaschine ihre Arbeit aufnehmen und ihrem Anwender beim Sparen helfen! Wer einen hohen Teile-Output hat, profitiert sehr schnell von den kurzen Zykluszeiten und der konsequenten Simultanbearbeitung. Rechnet man noch ein, dass die MC20 drei oder bis zu vier Einzelanlagen ersetzen kann, ist ein rascher Return-on-Investment geradezu unvermeidbar", ist sich Sascha Gersmann sicher.
Speziell bei Durchgangsgewinden ist darauf zu achten, dass das Werkzeug komplett durch das Gewinde fährt und der letzte Gang ganz ausgeschnitten ist, damit die Späne sicher nach unten abgeführt werden können. Erst dann wechseln Sie in den Linkslauf. Lange spine beim drehen vermeiden 1. Bei Sacklochgewinden ist dagegen wichtig, dass der Gewindebohrer nicht auf den Grund der Bohrung aufläuft, denn auch das kann zum Werkzeugbruch führen. Prüfen Sie deshalb die Kernlochtiefe oder bohren sie tiefer vor, falls erlaubt. Alternativ können Sie einen Gewindebohrer mit einem kürzeren Anschnitt einsetzen, um mehr Platz zwischen Bohrungsgrund und Gewindetiefe zu schaffen. Weitere Gründe für Werkzeugbruch können auch ein zu kleiner Durchmesser des Kernlochs sein oder die Wahl einer ungeeigneten Schneidgeometrie.
Kretzer: Schäldrehen wird als Zerspanungsverfahren meistens bei längeren zylindrischen Werkstücken, sprich Stabstahl, eingesetzt. Abgesetzte Wellen oder Stäbe mit einem Durchmesser größer 300 mm werden gedreht. Welche Vorteile hat das Schäldrehen? Kretzer: Einer der Hauptvorteile ist der gleichzeitige Einsatz von vier Werkzeugen, das bedeutet vier mal so hohe Vorschübe wie beim Drehen. Beim Schäldrehen gibt es auch weniger Vibrationen, weil die Stange viel kürzer geführt wird. Der gesamte Schälprozess ist wesentlich stabiler und damit schwingungsresistenter, die Leistung dementsprechend höher. Des Weiteren ist die Materialzugabe für das Schäldrehen geringer als beim klassischen Drehen zwischen den Spitzen. Lange spine beim drehen vermeiden video. Die Stange wird zentrisch eingeführt, es ist also keine extra Lagerung durch Lünetten oder ein Umspannen wie beim Drehen notwendig. Welche Risiken gibt es beim Schäldrehen? Kretzer: Ganz klar der Bruch einer Wendeschneidplatte. Wenn bei einem Vorschub von 15 bis 18 mm pro Umdrehung eine Platte bricht, ist die ganze Kassette hinüber, oder sogar alle vier Kassetten.
Dieses Zubehör, das eine zwischen der Maschine und dem Späneförderer positionierte Schneidemühle für Späne ist, hat die Aufgabe, den Span während der Übergangsphase von der Maschine zum Späneförderer zu mahlen und zu zerkleinern. So wird auch das Problem gelöst, den Spänebehälter dauernd wechseln zu müssen, weil er aufgrund des von den Langspänen erzeugten Volumens laufend voll ist. WAS ÄNDERT SICH IN IHRER FIRMA, WEN SIE EIN MULTICENTER INSTALLIEREN UND KEINE PROBLEME MEHR MIT DEN SPÄNEN HABEN? …UND WAS GESCHIEHT, WENN SIE DIE MASCHINE WEITERHIN STÄNDIG ANHALTEN, UM DIE SPÄNE MANUELL ZU ENTFERNEN? WAS RISKIEREN SIE, WENN SIE NICHTS MACHEN UND IHRE ENTSCHEIDUNGEN HINAUSSCHIEBEN? Besuchen Sie die Website: UM DEN BUCH "PRODUKTIVE FLEXIBILITÄT" KOSTENLOS ZU ERHALTEN! Maurizio Porta Experte für flexible Produktion
eckig mit abgerundeten Ecken, einschl. Flüssiglaminat [zeige mehr Details... ] Bezeichnung: 1 x silberner Aufkleber 5, 0 x 5, 0 cm aus witterungsbeständiger Silbermetallic-Folie Material: Silberne Aufkleber und Digitaldrucke. Diese silberne Folie verleiht einen besonderen Effekt. Form / Art: eckig mit abgerundeten Ecken Die Ecken sind abgerundet. Der Radius der Rundung ist frei wählbar. Durch die Abrundung wird die Gefahr des Ablösens der Ecken zuverlässig verhindert. eckig, normale Ecken Spitz, 90°. Die Ecken sind nicht gerundet. rund/oval Die Form ist oval bzw. rund. Oval oder rund ergibt sich aufgrund der Maße. Autoaufkleber '1887 Lorbeer' silber. Freiform aus Schnittlinie Die Form Ihrer Aufkleber ist frei und wird durch die Schnittlinie definiert. So lassen sich auch komplexe Formen herstellen. eckig mit abgerundeten Ecken Oberflächenschutz: Flüssiglaminat Der Druck ist zusätzlich mit einem Klarlack gegen mechanische Beschädigungen geschützt. Kleinere Kratzer gehen nicht bis zum eigentlichen Druck und schützen diesen.
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